自流平设备二次灌浆料厂家 设备二次灌浆料强度 设备二次灌浆料销售

北京华宝远景建筑技术有限公司公司成立于2013年，专注于公路、桥梁、隧道的低碳建设与养护新技术研发及产业化，提供系列交通建设养护新装备、新材料、新技术、新工艺产品及技术服务。 华宝远景科技坚持科研创新驱动企业发展，以产学研合作推动行业技术进步，以产品服务为客户创造价值，实施“产品创新型”，打造道路桥梁建设养护服务。
公司核心业务：路面预防性养护及快速修补成套技术、桥梁修复加固技术、桥面(伸缩缝)建设与养护成套技术、非开挖快速加固成套技术、精细灌浆技术、**高性能混凝土及制品成套技术等。
产品和技术主要应用在：机场、公路、铁路、水利、工业和民用建筑等领域，服务众多国家和地方重*程项目，受到全国机场、高速公路、国省干线公路、县乡公路、道路、集团客户、中国中铁、中国铁建、中国建筑、中国路桥、中国交建、中国水利等大型企业客户的广泛认可与**!
产品介绍：
尼高灌浆料是以优化级配的高强度材料作为骨料，以水泥作为基料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。该NK系列无收缩自流平灌浆料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛。
折叠适用范围
1 、钢骨结构基础，接缝填充灌浆。
2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。
4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。
5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。
6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。
7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
折叠使用方法
搅拌:按规定的量称取粉料和水，将粉料投入机内，开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时，先将水加入桶内，开动搅拌器，徐徐加入料粉)，搅拌3-4 min，净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。
灌注:基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物，在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿，不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法，尽可能从一侧连续灌入和充填，直至另一侧溢出为止，必要时采用竹板条等导流。
养护:灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在(15-30)℃，养护期 7 ~ 14 天。
重试验方法和材料
(1)跳桌流动度、竖向膨胀率、抗压强度和凝结时间试验分别按照GB8077-87、GBll9-88和GBl77-85中有关规定进行。
(2)钢筋粘结强度采用长220mm,直径68mm钢管。将底部封住。分别将直径16mm圆钢筋或螺纹钢筋插入，插入深度为190mm。然后将用水搅拌好的CGM灌浆料灌满钢管，抹平，养护到要求龄期测定粘结强度。
(3)低温性能试验按国标防冻剂的方法进行养护，测定强度。
(4)CGM设备灌浆料，系冶建院建材厂生产。
(5)拌合水，为自来水。2CGM性能用于设备灌浆的材料是一种具有高流动性、早强、高强和微膨胀的混合材料。它是由胶凝材料、膨胀材料、外加剂和高强骨料组成的:由于工程施工的需要，还应具有其它性能如:凝结时间、抗油渗性和耐低温性等。
折叠编辑本段包装贮存
覆膜纸袋包装，25Kg/袋。避免阳光直接照射无收缩自流平灌浆料，应离地贮存，以防止雨水浸湿，避免过度叠压，以防止产品过早失效和结块。

高强无收缩灌浆料
特点
• 高强、早强、快硬，施工1-3天，强度高达30MP以上，即使在低负温下强度也有
大幅度增长，解决了冬季施工和抢修抢建工程问题
• 高流动性，加水搅拌灌入基础，不加任何外力或措施即可流向任何部位并能
自动找平，免振捣。
• 灌浆料灌入填充后不沉降收缩，它的微膨胀性使设备基础接触紧密，定位
•  不含氯化物对设备钢筋无锈蚀。
应用
领域
大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
钢结构（如钢轨、钢架、钢柱等）与基础固接的灌注。
梁、柱、混凝土构件加固后张法预应力钢筋灌浆  地铁、隧道、地下工程逆打法施工
缝嵌固。
钢厂、电厂、桥面、伸缩缝等快速养护修复。
使用要点
表面处理：基层表面必须清洁、稳固、无浮浆及油污，施工前表面要湿润，但不得
有积水。
支模
支设严密、稳固，不得松动、漏浆。
搅拌
搅拌时必须保证连续搅拌5分钟，以确保达到均匀的稠度。
灌注
必须从一端开始，以便消除残留空气，灌注时必须保证连续进行不得间断，灌注孔或小空间时，可人工插捣灌注机器底凹或杯口时用竹片或小振捣棒振捣，一定要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振捣时不可过振。
养护
在硬化前所有部分均应遵循混凝土养护规范进行养护。
储存
储存在干燥室内环境时，避免阳光直射，可存储六个月，不要直接放置在水泥地上。

备基础二次灌浆:
1)灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
2)二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3)轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
4)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5)设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆:
1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2)混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
3)灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
5)灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

验收标准
2.1 实验室基本条件
2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%
2.2 检验用仪器及设备:
2.2.1 砂浆搅拌机
2.2.2 抗压实验机
2.2.3 抗折实验机
2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)
2.2.5 截锥圆模、模套(高60±5mm)
2.2.6 直尺(量程500 mm)
2.2.7 搅拌锅及搅拌铲
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 试模(40×40×160 mm 6组)
2.3 检验材料
2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料
2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定]
2.4 检验项目及试验方法
2.4.1 流动度(参见GB8077-87);
2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。
2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。
2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其大、小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。
2.4.2 抗压强度(参见GB119-8);
2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。
2.4.2.2 将人工搅拌(搅拌时间一般为2min)好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模(若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min)，至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验;1天±2小时;3天±3小时;28天±3小时;试验结果取一组6个试体的算术平均值。
2.4.3 膨胀率(参照GB119-88中的有关规定执行)
2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架组成。
2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘全面接触。
2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。
2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。
2.4.3.5 膨胀率计算公式:εn=(Hn-Ho)/H×100εn:第n天的膨胀率(%);Hn:第n天的高度读数(mm);Ho:试件的初始读数(mm);H:试件高度(H=100mm);试验结果取一组三个试件的算术平均值，到10-2。
2.4.4 钢筋粘结强度(参照YBJ222-90中的有关规定执行)准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入。埋设深度为15d(d为螺栓直径)。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。
2.5 验收标准
按Q/LYS159-2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规(JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。
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