临沂压浆料生产 石家庄压浆料

北京华宝远景建筑技术有限公司，坐落于风景秀丽的山东邹城，是集高科技新型材料研发、生产、批发、销售及建筑工程改造加固施工综合型企业。
　　公司自成立以来，先后通过了ISO9001:2008质量体系认证，并荣获了《中国*品牌》荣誉称号。企业一直把产品质量视为市场竞争的核心，使“兴创”赢得了省内外各界(高铁桥梁建设、**公共建设、冶金、电力、石化等工业与民用建筑行业)供应商合作伙伴的肯定。
　　公司主要研发生产：各类高性能灌浆料(应急工程抢修灌浆料、支座灌浆料、设备基础及加固改造灌浆料);自密实聚合物砂浆、聚合物修补加固砂浆、高聚物快速结构修补料、支座**砂浆、各种防水(防腐)丙乳砂浆、环氧砂浆;自流平水泥、界面剂、养护剂、钢筋阻锈剂等一系列特种新型材料。
　　厂家各类环氧树脂植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝修补胶、碳纤维胶、碳纤维布、碳纤维板、环氧胶泥、化学锚栓等加固材料。
　　同时可承接各类建筑工程的结构补强、危房加固、旧楼改造、增层扩建;**桥梁工程的维护、改造、加固等一系列拆除修复工程。
　　公司拥有雄厚的技术力量，经验丰富的管理团队，的生产线设备。并从原材料严格把关、层层检验，所有物料须符合要求，建立严格的质量保证措施，拥有一套、、完善的服务体系，是现代化生产企业的标志。
　　公司秉承“以质量求生存、靠信誉谋发展”的服务理念和立体营销模式，打造“兴旺你我、创造明天”的企业精神，立足山东全国，共同开创美好未来。
　　《建设满意工程》 《使用材料》 《铸就服务》 《树立企业丰碑》
压浆剂产品说明：
压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
压浆剂主要用途：
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。
压浆剂技术特点：
1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、**早强型压浆料；
2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
压浆剂施工设备
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa，大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
（3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
（5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。
压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆剂压浆工艺技术要求
（1）压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。
（2）压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
（3）压浆的大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
（4）对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
（5）如用真空压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
（6）压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
（7）压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、等）。
压浆剂管道压浆时限及技术要求
（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
（2）压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
压浆剂梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。
压浆剂包装及储运：
1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。
2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。
3、生产日期和批号，于出厂合格证。
4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

压浆料生产商
项目 标准要求 实测值
水胶比（%） 0.26～0.28 0.28凝结时间（h） 初凝≥ 5 9:50终凝≤ 24 14:55
流动度（25℃）（S） 初始流动度 10～17 1630min流动度 10～20 1960min流动度 10～25 22泌水率（%） 24h自由泌水率 0 03h钢丝间泌水率 0 0压力泌水率（%） 0.22Mpa(孔道垂直高度≤1.8m时) ≤2.0 ≤0.90.36Mpa(孔道垂直高度≥1.8m时) 自由膨胀率（%） 3h 0～2 124h 0～3 1.2充盈度 合格 合格抗压强度（Mpa） 3d ≥ 20 407d ≥ 40 5028d ≥ 50 60抗折强度（Mpa） 3d ≥ 5 87d ≥ 6 1028d ≥ 10 12.5
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
孔道压浆料厂家
主要用途
广泛适用于后张法有粘接预应力桥梁的孔道灌浆；设备基础、锚杆灌浆；同时也可用于核电站壳体预应力灌浆、大型预应力结构灌浆。
高强道路修补砂浆应用范围
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补；
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆；
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补；
4、机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修；
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
高强道路修补砂浆主要用途
主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
1. 预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定。
2. 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比不宜大于0.28，正常水灰比为0.26-0.28，建议0.27。（由于各地气温、水泥不同实际水灰比需据试验确定）。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，加入全部压浆剂，然后均匀加入全部水泥，边加入边搅拌。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续快速搅拌2min。
3. 水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。
4. 浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

压浆料是一种于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。
目录： 压浆料应用 压浆料的特点 压浆料的参数 施工办法
应用范围
H60B压浆料适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
产品特点
1、流动性好、不泌水、不分层；
2、压浆饱满早强、微膨胀；
3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；
4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；
性能指标
压浆料
注：压浆料的水胶比为27±1%。
实验检测数据：检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》。
施工方法
1、H-60B压浆料的拌合比例为：水:压浆料=27±1:100。
2、搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速制浆机搅拌，通常适合的搅拌次序是：先将水加到相应刻度，开启制浆机，均匀加入压浆料粉料，加入完毕后再搅拌3～5分钟即可压浆。
3、压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。
4、养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应适当采取养护措施。
5、清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
6、保护措施：施工过程中要戴保护手套和

预应力混凝土管道压浆剂与料
预应力混凝土管道压浆剂与料(A型;B型)
本品由高标号水泥，分散介质、膨胀剂、塑化剂等材料组成。特点是强度发展快、流动度大、不收缩、粘结力强。于预应力孔道压浆工程、路、桥、梁、房面等混凝土表面出现的收缩裂缝注浆修补加固工程。
产品分为二个型号：A、型需在施工现场与水泥按比例混合后加水搅拌，B、型直接加一定量的水搅拌即可。
2.1主要技术参数《公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011》：
•凝结时间：初凝≥2h；终凝≤15h；
•水 料 比:0.260～0.28；
•流动度（S）：≤17（初始），≤20（30min）,≤25（60min）；
•自由膨胀率： ≥0.2%（3h-24h）；
•泌 水 率：24h自由泌水率：0%，
•压力泌水率： ≤0%
•抗压强度：3d≥20mpa7d≥30Mpa, 28d≥50MPa；
•抗折强度：7d≥6.5Mpa, 28d≥10MPa；
•含 气 量：1～3%；
•氯离子含量：≤0.06%；
•充 盈 度：合 格；
•钢筋粘结强度：≥4Mpa；
•掺 量：10%（A型，选用P.O#42.5等级水泥）﹙B型推荐用水量比:1：0.26-0.28﹚。
2.2使用方法及注意事项：
•本产品A、型本剂需与水泥按比例混合后加水搅拌<内掺10％>,推荐用水量比:1：0.26-0.28>。
B、型直接加水搅拌即可<推荐用水量比:1：0.26-0.28>，宜采用高速机械搅拌，搅拌时间500～600S。压浆前，孔道内清理干净，并预湿12h。
•压浆压力小于0.6Mpa,稳压期不少于3分钟；
•搅拌好的料浆应在半小时内用完；
•压浆完毕后，3天内环境温度不低于5℃；
•终张拉完毕，应在48小时内进行管道压浆。
2.3包装与贮存：
•A、B型采用复合包装袋包装，25-50公斤/袋
•防潮保存，保质期3个月。
•用水量按出厂合格证推荐用水量±加水.
http://ganyanwei1989.b2b168.com
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