南宁装配式座浆料座浆料批发

北京华宝远景建筑技术有限公司是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业，主营产品：高强无收缩灌浆料，座浆料，支座灌浆料，新桥规预应力孔道压浆料，道钉锚固剂，钢结构胶，水泥路面修补料，环氧树脂胶泥，环氧灌浆料，等产品。
广泛应用于铁路、电力、化工、结构加固、道路抢修、水库堤坝、等领域。
公司拥有高标准、化的产品检测与研发团队，更好的满足了不同客户的材料的选择，做到了产品的创新和共赢。
一、产品特点
CGM座浆料是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。
二、适用范围
1.CGM座浆料主要应用于设备安装工程的座浆敦及混凝土垫层施工。152--0161--8421王晓。技术性能 2.CGM座浆料强度及膨胀率等技术指电话咨询。
三、使用方法
1. 对基础表面进行凿毛，凹凸表面高差应控制在2cm以上。表面应处理干净，不应有油污、浮灰和松动的混凝土等，座浆前1小时应浇水湿润基础表面，座浆开始时应清出表面积水。 根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。
2. 浆料拌合时根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械搅拌，必须均匀。
3. 当搅拌好的浆料能捏成团状时即可使用，将搅拌好的座浆料注入以就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在50mm左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，利于放置垫板时排除空气。
4. 当座浆料表面水迹消失后(根据施工环境温度而定)即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。
5. 覆盖草袋等物品浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。

座浆料是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。座浆料是一种以水泥为胶结材料、配以复合外加剂和高强骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。
三明座浆料施工流程:
1.基础处理
凿毛座浆敦预设基面后，用空压机吹去混凝土表面松动颗粒、清楚油污、清理
混凝土浮浆及其他杂质。在座浆前8-12小时湿润座浆基面,基坑内不得存留积水。
2.摸板支护
摸板（钢模T型槽应有足够强度，固定良好，封闭严密不漏浆。
三明座浆料
3.拌　合
应尽量采用人工拌合逐步加水，座浆料每袋(50Kg)加水量应控制在4.4-5.6公斤。
4.座　浆
座浆开始应根据设备图纸标高要求逐步加料，以防止留存空气，采取连续敲捣（木锤﹨橡皮锤），放置钢垫板测量相应标高后，应尽量在20分钟内用完，　座浆应连续进行不得中断。
5.养　护
座浆初凝后终凝前应进行表面压光，既可防止龟裂，又可使外表美观。终凝后的座浆墩表面应覆盖草袋洒水养护，三天内保持表面湿润。
6.拆　模
制做后20-内应拆除模板，以防模板粘连。
以上是灌浆料厂家关于座浆料的施工流程介绍到这里，更多精彩内容可以关注我们！

无收缩座浆料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。　 1 ．对基础表面进行凿毛，凹凸表面高差应控制在 2cm 以上。表面应清理干净，不应有油污、浮灰和松动的混凝土等，座浆前 1 小时应浇水湿润基础表面，座浆开始时应清出基础表面积水。 2 ．根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。 3 ．浆料拌合时可根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械拌合，当拌合好的浆料能捏成团状时即可使用。 4 ．将拌合好的座浆料注入已就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在 50 左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，以利于放置垫板时排出空气。 5 ．当座浆料表面水迹消失后 ( 根据施工环境温度而定 ) 即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。 6 ．覆盖棉布并浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。
施工说明
基础处理与支模
1、混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用901快速堵漏剂封堵。
第二步:灌浆施工
1、按照座浆料重量的13~15%比例加水搅拌均匀。
2、灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
第三步:养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
第四步:拆模
拆模应在浇灌完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。
包装储运。
施工：
当搅拌好的浆料能捏成团状时即可使用，将搅拌好的座浆料注入以就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在50左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，利于放置垫板时排除空气。
拆模与养护
当座浆料表面水迹消失后（根据施工环境温度而定）即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。
覆盖草袋等物品浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。

PC座浆料厂家欢迎您选取C20,C30,0,C50共4种强度等级、尺寸均为100mm×100mm×300mm的混凝土试件,在5,10,15,20,25,30,40kN共7个压力等级下测量其回弹值,并通过比较回弹值与压力之间的关系,得出混凝土试件回弹值趋于稳定时的压强临界值约为0.25kN/cm2.将试验结果与原混凝土无损检测规程比对后发现,原无损检测规程在制定测强公式时规定的试件承受压力并不能确保回弹值的正确读取.所得结果可为混凝土无损检测规程的再版修订提供新的依据.
2. 流动度测定仪：检测前必须进行仪器的清理和校准。仪器的清理： 不得有残留的任何杂物、油污以及由于水泥浆对金属 所产生的碱钝化层，要用不锈钢丝球进行清理，以达到内 壁的整、光滑。这可以减少浆体与仪器的摩擦阻力。
3. 拌合用水的计量：一般而言，大多数检测人员都会用量筒进行计量拌合用 水，这也是一种常规的做法，是不容怀疑的。但若用秤或 天进行称量，就会有不同的结果。因为，环境温度对水 的密度有影响，自来水在4℃时，1mL=1g,而在20℃时，
0.998g=1mL,这就说明：在20℃的条件在，若用量筒量取 100mL的水时，与其用称量方法称取100克，两者之间 的差将是2克。所以，称量水比量筒量取水更加准确。我 们所说的纯净水在0℃时密度为0.999，而煮沸后仅减少 4%，这就是说，纯净水沸水的密度仅为0.995左右，可想 而知，20℃的纯净水比自来水要重一些，其理由是：纯净 水的密度比自来水大。
座浆料的使用方法：
配合比:水与干料的推荐比例为0.13一0.15(建议0.14 ),实际用水量应根据初始流动度 和强度的要求通过试验确定,1m3干料用量约为2t。
搅拌:建议采用高速搅拌机，充分搅拌以获得的施工状态搅拌后浆料可捏成团状时即可使用。搅拌后应及时清洗设备和工具,以免发生凝结而难以处理。
施工:搅拌结束后可操作时间为10~ 20min;封堵前将封缝部位的基层表面清理干净，提前浇水湿润表面;封堵时，为填抹密实可在内侧加衬,一段抹完后抽出内衬再进行下一段封缝填抹。
养护:浇筑后采取覆盖、洒水等方式进行表面养护，避免阳光直射、大风等造成表面水分蒸发过快。
无收缩座浆料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。　 1 ．对基础表面进行凿毛，凹凸表面高差应控制在 2cm 以上。表面应清理干净，不应有油污、浮灰和松动的混凝土等，座浆前 1 小时应浇水湿润基础表面，座浆开始时应清出基础表面积水。 2 ．根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。 3 ．浆料拌合时可根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械拌合，当拌合好的浆料能捏成团状时即可使用。 4 ．将拌合好的座浆料注入已就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在 50mm 左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，以利于放置垫板时排出空气。 5 ．当座浆料表面水迹消失后 ( 根据施工环境温度而定 ) 即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。 6 ．覆盖棉布并浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。
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