包头混凝土灌浆料批发 混凝土灌浆料直销 混凝土灌浆料使用方法

北京华宝远景建筑技术有限公司于2013年04月08日成立。法定代表人刘合宝，公司经营范围包括：技术开发、技术服务；工程项目管理；经济信息咨询（不含中介服务）；销售建筑材料、装饰材料、化工产品（不含危险化学品）、五金交电（不含电动）、钢材；货物进出口、技术进出口、代理进出口；委托生产建筑结构胶、特种砂浆、碳钎维布、水性涂料等。
公路修补聚合物砂浆加固聚合物砂浆
公路修补聚合物砂浆加固聚合物砂浆
公路修补聚合物砂浆 加固聚合物砂浆
公路修补聚合物砂浆 加固聚合物砂浆产品介绍：执行标准：JC/T?984-2011《聚合物水泥防水砂浆》
聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要材料，以高分子聚合物为改性材料，按适当配合比混合制成的具有一定抗渗性能的砂浆。
公路修补聚合物砂浆 加固聚合物砂浆用途：
1、工业与民用建筑地下室的防渗处理及渗漏修补，建筑物屋面及内外墙面渗漏的修复，各类水池和游泳池的防水防渗，人防工程、隧道、粮仓、家庭卫生间、厨房、厂房、封闭阳台的防水防渗。
2、加气混凝土板材的表面封闭及防水、防渗。
公路修补聚合物砂浆 加固聚合物砂浆产品特点：
本产品性能优点十分显著，主要表现在以下几个方面：
1、具有粘结强度高，和易性好。
2、施工方便，在潮湿基面、低温条件下均可施工。
3、耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐老化。
4、不变质，抗震裂，无毒，无害，无味，不污染环境。
5、可直接在防水层上做各种饰面层（如涂料、瓷砖等。
公路修补聚合物砂浆 加固聚合物砂浆技术指标：
本产品技术指标执行国家行业标准：聚合物水泥防水砂浆(JC/T?984—2005)
公路修补聚合物砂浆 加固聚合物砂浆注意事项：
拌和粘结剂的水必须使用清水(如：洁净的自来水)；调好后的浆料宜控制在2小时内用完。
公路修补聚合物砂浆 加固聚合物砂浆包装与贮存：
★本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。50kg/袋；
★宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。

加固程序
加固施工好按照:发现、提出问题 检测 加固设计 施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列 加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。
规范
JGJ 145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》。
CECS 25:90《混凝土结构加固技术规范》。
CECS 146:2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》。
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》(2011年由湖北中桥科技有限公司起草经无数论证通过的新标准)。
还有几本与加固相关的设计规范和施工验收规范正在制定、过程中。
加固卸荷
加固一般都存在新加部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加是较好的方法。完全和卸荷可采用千斤顶反向加荷;简单卸荷可仅移去活荷载，并避免施工荷载。
构造措施
加固设计不属常规设计，设计师一般接触少，相关规范、标准、材料指标熟知程度也较差，有些加固方法目前尚未制订统一标准。设计师能注意到加固设计的主要方面，但构造措施常被遗漏，如应设置的附加锚固措施等，给工程质量带来隐患，在复杂、多重的加固设计中，与有经验的施工技术人员沟通是必要的。
双组分
土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高;但受施工环境、条件、工艺所限，又要求结构胶须常温不加热固化良好，有一定的操作时间(>30分钟)，贮藏条件不苛刻，有稳定保质期，这个数字才能是灌浆料标准。
工艺分类
粘钢加固
适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施;例如每100设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。
主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
粘碳纤维加固
适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。
主要用于:灌浆层厚度≥150的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40)。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程灌浆料。
钢加固
适用范围同(A)，用于需大幅度提高承载力的构件。
主要用于:预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10<δ<150设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复灌浆料。
化学植筋
适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。
主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
裂缝化学灌浆
适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。
主要用于:高温环境下灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温温度500℃环境，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
孔洞修补加固
适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。
主要用于:施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30<δ<200二次灌浆工期工程，称谓修工程灌浆料。
预应力加固
适用于梁板受弯、受拉加固。
主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料。
截面加固
适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。
主要用于:负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

CGM高铁盆式橡胶支座安装灌浆料
所属分类：高铁支座灌浆砂浆
支座灌浆料产品信息详情：
本产品是一种早强、高强、微膨胀灌浆材料，其性能指标完全符合《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》（科技基[2005]101号）附录A的技术要求，适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆、预制多片式T梁盆式橡胶支座灌浆等。
桥梁支座灌浆料产品特点：
1.塑性膨胀和硬化膨胀双重效应，确保高有效承载面（EBA）
2.流动度大、不离析、不泌水，可施工性好
3.用水量范围宽，调整拌合用水量即可得到合适的流动度
4.流动度损失小，可操作时间长
5.  2 h抗压强度大于20mpa，24 h抗折强度大于10mpa
桥梁支座灌浆料性能指标
项目
指标
用水量（%）
12
12.5
13
泌水率（%）
0
0
0
灌浆厚度（mm）
≥ 20
材料用量（kg/m3）
2100
流动度（mm）
初始
≥ 305
≥ 330
≥ 350
30min
≥ 280
≥ 320
≥ 330
抗压强度（MPa）
2h
≥ 30
≥ 25
≥ 20
1d
≥ 50
≥ 45
≥ 40
3d
≥ 65
≥ 60
≥ 55
28d
≥ 75
≥ 70
≥ 65
56d、90d
不降低
抗折强度（MPa）
1d
≥ 13
≥ 12
≥ 11
弹性模量（GPa）
28d
≥ 32
膨胀率（%）

厂家 批发CGM-2灌浆料 高强无收缩灌浆料
灌浆料产品用途:
灌浆料主要用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料产品介绍:
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料产品特点:
一、 早强、高强 :1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。                 
二、 微膨胀性 :保证设备与础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
三、 自流性高 :可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
四、 抗离析 :克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
五、 抗开裂 :现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
六、 耐久性强 : 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
七、 可冬季施工 :允许在-10℃气温下进行室外施工。
 灌浆料产品选择:
一、 灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
二、 灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-3型;
四、 路面快速抢修,选用CGM-4型。
高强无收缩灌浆料施工注意事项
主要产品:CGM-1高强无收缩灌浆料,防渗灌浆料补漏灌浆料,灌浆灌浆料,混凝土构件的补强加固灌浆料,地下室 堤坝的防渗补漏灌浆料,坑支护的补漏灌浆料,础的补强灌浆料等。灌浆料施工中必须从以下几个方面加以严格控制,以确保工程质量。
一、 计量
必须保证计量准确性级精度,计量误差为±1%,并设专人进行计量、投料。
二、 搅拌
搅拌时间宜较普遍灌浆料、青岛灌浆料适当延长,必须确保拌合均匀,膨胀剂若搅拌不匀非但达不到预期目的,甚至可能带来不利影响,通常以延长30s为宜。
三、 振捣
振捣是控制质量的一个重要环节,要做到不漏振,不欠振,也不可过振,使灌浆料、青岛灌浆料达到密实的效果,密实的标准是灌浆料不再下沉,表面不泛浆,不产生气泡。
四、 养护
这一工序必须高度重视,因为灌浆料效能的发挥与湿度条件有直接重要关系,一般湿养时间为14d,本工程采用蓄水养护,养护时间为7d
五、 抹面
这一工序直接影响是否会产生塑性裂缝,初凝后用木模搓压表面至少2遍,终凝前进行一遍抹压,从而避免早期裂缝的出现。
效果分析
一、 所制场试件强度完全达到设计要求,施工完毕后观察湿接缝段不存在裂缝,与相邻部位结合紧密,达到预期目的,得到建设单位与设计单位的肯定。
二、 强化搅拌达到均质和加强养护保证湿度条件是发挥膨胀剂作用的两个关键点,也是有别于其他外加剂之处,作为监理,对此领会尤为深刻。这样,就不必担心局部不匀造成局部膨胀的影响;抓住保湿养护,也就派出了一个可能会导致开裂的主要因素。
三、 目前在公路应用中,掺膨胀剂灌浆料、青岛灌浆料水中14d限制膨胀率的测定还未引起足够的重视,较普遍存在凭经验使用的现象,这不符合有关规范和导则的要求,以保证膨胀剂正确合理的应用。
四、 *层技术和试验人员以往大多忙于现场工作,缺乏对灌浆料作用机理的了解,对应用注意事项无深刻认识,往往是出一次事故,得一个教训,认识提高一步,通过本工程实践,验证了灌浆料、青岛灌浆料的实际应用效果,积累了使用灌浆料的技术与经验。
1.主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆。有抗油要求的设备础二次灌浆称谓普通灌浆料。
2.主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓加固工程灌浆料。
3.主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复灌浆料。
4.主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料。
5.主要用于:高温环境下灌浆料,高温积稳定,热震性好,设备长期处于高温温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。
6.主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程灌浆料。
7.主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备灌浆料。
8.主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。
施工方法
一、 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模  板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
四、 水泥灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量  拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
五、 地脚螺栓锚固灌浆:
1.地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
2.灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
3.将拌和好的水泥灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、 设备础二次灌浆:
1.灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土础表面清理干  净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
2.二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
3.轨道础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
4.在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
5.设备础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°  斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
 七、 混凝土结构改造和加固灌浆:
1.水泥灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2.混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
3.灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润层混凝土表面。
4.将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
5.灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
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