长春高强无收缩C60灌浆料规格 高强无收缩

欢迎来到北京华宝远景建筑技术有限公司网站，我公司位于拥有6项遗产，拥有文化遗产项目数多的城市，一座有着三千余年建城历史、八百六十余年建都史的历史文化名城，拥有众多历史名胜古迹和人文景观的中国“古都” —北京。 具体是北京市昌平区兴寿镇肖村北房，联系人：甘延伟
,主要经营北京华宝远景建筑技术有限公司市生产，研发特种加氟水泥基灌浆料，聚合物砂浆材料，不定形耐火材料，混凝土外加剂的高科技实体企业。。
单位注册资金未知。
我们公司是一家从事建材产品经营研发、生产、销售为一体的高科技生产贸易型企业。公司秉承“诚信、、共赢”的经营理念,坚持用户至上、服务周全原则，用心解除客户所忧；以科技服务和产品服务客户；始终坚持以“想顾客之所想，急顾客之所急”的经营理念，不断前行；公司坚持技术的力量、不断创新、不断追赶，与客户共成长。经历多年的历练，公司已经成为一家在建材行业颇具实力和规模的**型企业。公司主营产品有：灌浆料等！
北京华宝远景建筑技术有限公司是生产、研发特种加固水泥基灌浆料、聚合物砂浆材料、、混凝土外加剂的高科技实体企业。 其主营产品高强度灌浆料、聚合物砂浆、混凝土外加剂年产量已突破1.5万吨，部分产品已出口到伊朗、新加坡、印度、伊拉克等国家，自建厂以来始终以满足客户的需求为焦点，为省内冶金、电力、化工、建筑、建材、机械、煤炭、电子、环保等诸多行业用户提供了高质量的“三基建材”系列产品和服务，得到了用户的广泛认可。
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

桥梁支座灌浆料，客运专线橡胶支座安装灌浆料，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于其采用了多种高性能添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩
　　基本信息
　　中文名称
　　桥梁支座灌浆料
　　外文名称
　　Bridge bearing grouting material
　　抗折强度
　　24h＞11MPA
　　状态
　　粉状
目录 1用途2技术特点 3产品优势4施工简介
　　折叠编辑本段用途
　　适应于抢修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
　　折叠编辑本段技术特点
　　1、灌浆料早强、高强:强度可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
　　2、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
　　3、灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
　　4、灌浆料无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
　　5、灌浆料抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
　　6、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
　　7、灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
　　折叠编辑本段产品优势
　　支座安装用灌浆材料，主要对灌浆料早期强度、抗折强度，有较高的要求
　　支座灌浆料，2h抗压强度25Mmpa，1d抗折强度10Mpa,完全满足支座安装要求
　　通用型灌浆料，一般用于板、梁、柱、加固，设备安装，一般按标准要求，1d强度达到20Mpa即可，对抗折强度没有要求。
　　折叠编辑本段施工简介
　　1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
　　2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
　　3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石**面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
　　4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
　　5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
灌浆料厂家 高强无收缩灌浆料 灌浆料 强度高 
包装储存
双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使用应经试验验证后合格方可使用。
应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
一、灌浆料施工基本注意事项有哪些？
1、在灌浆料浇筑施工中出现下列情况之一应停止浇筑。灌浆料初凝并**过了允许的面积；灌浆料平均浇筑的气温**过了允许的偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度内；在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
2、灌浆料在施工的一个过程当中如果出现下面的这些情况之一，必须应当凿出已浇筑的灌浆料并且重新进行浇筑。若是不能保证灌浆料振捣密实或者是对建筑物带来不利影响的一个级配错误的灌浆料；长时间凝固、**过了规定时间的灌浆料；下到高等级灌浆料浇筑部位的低等级灌浆料。
3、灌浆料施工浇筑过程中应时时检查标高，以免出现模板沉降导致灌浆料面高低不平。
4、灌浆料施工浇筑完的灌浆料必须遮盖来保温或者防雨。
5、灌浆料施工浇筑过程中，对浇筑完成之后的灌浆料尽量不要进行二次振捣。

一、灌浆料产品特点:
　　1、早强、
　　　1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
　　2、微性
　　　保证设备与基础之间紧密，二次灌浆后无收缩。
　　3、自流性高
　　　可填充全部空隙，设备二次灌浆的要求
　　4、抗离析
　　　克服了现场使用中因加水量偏多所的离析现象。
　　5、抗开裂
　　　现场使用中因加水量不确定、温度不确定以及养护条件等因素裂纹现象。
　　6、耐久性强
　　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。
　　7、可冬季施工
　　　允许在-10气温下进行室外施工。
天津灌浆料厂家，售价
二、灌浆料适用范围
1、使用无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。符合混凝土结构加固规范（CESC25）的要求。
2、使用CGM无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3、使用CGM无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
三、灌浆料产品选择
　　1、灌浆层厚度δ150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
　　2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
　　3、灌浆层厚度δ30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；
　　4、路面快速抢修，选用HGM-4型。
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四、灌浆料施工前的
　　1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
　　2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
　　3、水桶若干;
　　4、台秤若干;
　　5、流槽;
　　6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
　　7、灌浆助推器;
　　8、模板(钢模、木模);
　　9、草袋、岩棉被等;
　　10、棉纱、胶带;
五、灌浆料灌浆施工
　　步：基础处理
　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
第二步：支摸
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-14的加水搅拌,豆石加固型按9-10的加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
      2、二次灌浆时，应符合下列要求。
　　、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
　　、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
　　、在灌浆中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
　　、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹将灌浆层表面压光。
　　、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型无收缩灌浆料。
　　、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌，以保证灌浆施工。
第五步：养护
　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。　　
　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹或铁锨工具轻轻铲除。
　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
六、包装贮运
　　1、包装规格：50kg/袋，存通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
　　3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
参考用量参考用量计算以2.282.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
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