华宝远景营销网络覆盖我国大陆各地区。产品广泛应用于高铁、冶金、电力、石化、煤矿、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**、水利水电、民用加固等行业的设备安装、结构加固、保温、海工阻锈防腐、建筑维修等近千个国家及省、市工程。产品以品良、价位合理、良好的效果、完善的服务深受**,备受用户信赖。
一次座浆料产品介绍:
支座砂浆是以高强度骨料为急料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。早强行支座砂浆用于铁梁支座安装的的水泥基复合材料。由于其采用了多种高兴能添加剂,完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点,具有自流平、高早强、高强、无收缩、高及施工方便等特性。
适用范围:
适应于抢修、轨道填充、支座灌浆,尤其是适合高速铁梁支座或轨道填充等。也可用有混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
包装贮存:
包装:复合牛皮纸袋装
贮存:宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。
桥梁支座灌浆料使用方法
客运专线支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种**、无机添加剂,具有早强、高强、无收缩、高的等特性。该产品具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
高铁支座灌浆料应具有早强、高强、无收缩、高的等特性,具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,完工后表面需光滑平整,克服传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
产品特点;
1、高流态完**够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便速度。
2、和易性好不但流动性好而且保持时间长;具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水。
3、智能保水在初凝时间内,当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时,能够自动形成保水结构,暂时失去流动而锁住水份,从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时,只需轻轻搅拌就可以恢复流动,流动度基本不损失。
4、无收缩具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂。
5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高,后期强度高,且不倒缩。
6、较好的性及韧性。
7、使用方便,成品为干拌砂浆,在工地加水搅拌即可使用
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
灌浆料的应用示例
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
技术特点
早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
1、早强、高强:强度可达60MPa以上,设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
随着高强无收缩灌浆料收到广大厂家的青睐,不得不说现在建筑的建设大多离不开灌浆料这种新型的特种建筑材料,也正是由于这个原因,出现了批灌浆料厂家给客户提供的各种型号的灌浆料产品,那么到底哪个灌浆料厂家可靠呢?每个厂家质量都层次不齐,普莱纳新技术有限公司灌浆料为很多企业降低了建设材料成本。
灌浆料比较受欢迎正是由于他有自己的特点,以下为高强无收缩灌浆料性能特点:
1、流动性好:不泌水,具有自流平效果,可填充全部间隙。
2、早强高强:抗压强度可达到终强度的30%,3天可以达60%
3、无收缩、粘结强度高:具有微膨胀,与钢筋有很好的结合力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料,对钢筋没有锈蚀效果。
普莱纳新技术有限公司是生产灌浆料的机构,拥有自己的实验室,技术研发团队,质量品控团队,保证灌浆料质量的稳定。
根据国家标准《混凝土结构加固设计规范》G367的规定,建筑混凝土结构改造和加固应当使用加固灌浆料,简称加固料。
混凝土结构加固的方法有加大截面、外粘型钢或外包钢等,根据灌浆料层的厚度和新增截面的防裂要求,对灌浆料型号的具体选择作了相应规定。
采用加大截面法加固时,无论是梁底增厚或梁侧、梁底同时增厚,根据相关规范的构造要求,增厚截面防裂要求,施工可实施性和以往的工程经验,其梁侧增厚不宜小于60mm,梁底增厚不宜小于80mm,采用加固灌浆料主要是在便于施工的情况下防止开裂。
采用外粘型钢或外包钢法加固时,根据其承载力计算的假定不同,外粘型钢法考虑截面部分与原构件共同作用,其加固后的截面和刚度可按整截面计算。然而,外包钢法不考虑外包钢骨架,按现行国家标准《钢结构设计规范》G017进行设计计算。
我司生产的加固灌浆料具有无收缩、高强、易施工等特性,适用于各种建筑物结构加固、修补。修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,实现工程加固。结构加固料在粘接力、可操作时间等指标上过同类产品,并在宝钢生产厂内进行工程试验的实践。
高强无收缩灌浆料
一、产品概述
预应力孔道压浆料是以无机功能材料为主,与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性,而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
二、产品特点
1. 流动性好,强度高,不泌水,不离析,不分层。
2. 微膨胀特性,压浆具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。
3. 具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道压浆紧密无孔隙。
4. 耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。
三、适用范围
预应力孔道压浆料适用于各种孔道灌浆材料的施工,可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料,特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后涨有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
主营混凝土和高强无收缩灌浆料。
混凝土不是一种性的材料,随着时间的推移它会发生老化和退化现象。对已建好的各类建筑、桥梁进行修补、保护和加固,保持其正常使用功能,其使用寿命有着重要的意义。
随着新型建筑材料的飞速发展,采用新型的无机材料加固、修补混凝土结构已成为可能。相对**材料,无机材料加固、修补混凝土结构具有较好的耐久性、耐火性、抗老化性能和环保性能。 高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能好的灌浆料。具有质量可靠,缩短工期,降低成本和方便施工的优点,它能与设备形成紧密结合,使之均匀地承受设备的全部荷载,满足各种机械,电器设备(重型)设备、磨床)的安装,是无垫板安装的理想灌注材料。
加固灌浆料应该怎么使用?
加固是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的加固料,适用于各种建筑物结构加固、修补。
那么,加固灌浆料应该怎么使用呢?加固灌浆料的使用方法如下:
1、自重法施工:利用材料流动性好的特点,在灌浆范围内进行高度自由流动,能够的满足灌浆的要求。
2、高位漏斗法施工:靠自重法的流动性不能满足要求的时候,就可以利用这种方法的优点,将灌浆料的位差拉大,可以达到施工的要求。
3、压力灌浆法:是直接采用灌浆增压设备,采用压力的形式来满足加固灌浆标准的一种方法。
4、在参考用量上一般是以2.2-2.4吨/立方米作为标准依据,从而算出实际的使用量。
加固灌浆料具有修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,实现工程加固等特性。
水下不分散灌浆料
水下不分散灌浆料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的粉末状灌浆料,具有很强的抗分散性和较好的流动性,实现水下混凝土的自流平、自密实,抑制水下施工时水泥和骨料分散,并且不污染施工水域。
应用范围
水下不分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程,可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充,RC板等水下大面积无施工缝工程,大口径灌注桩、码头、大坝,水库修补,排水口冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡,封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。CGM水下不分散灌浆料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过深37.8m,混凝土量从几方到几千方的各种水下工程。潮汐段混凝土施工时,也不受潮水的影响。
一. 产品特点
◆ 产品粘度适中,保证了不被渗漏水分散。
◆ 固化时间短,可调节在10-20分钟以内固化,较的封堵漏水管道。
◆ 固结体机械强度高,可在水中固化粘结。
◆ 且湿面粘结强度高,可在水中固化粘结。
◆ 堵水效果不会因为环境的变化而变化,具有性。
二. 应用范围
◆ 混凝土或砖石建筑缺陷导致的渗漏
◆ 隧道、地铁、地下室、人防、水库大坝等渗漏。
◆ 与水泥混合用于结构和空隙的和加固。
灌浆料说明:
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(AJ901堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时,应符合下列要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
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