佛山特种砂浆厂家 压浆料 加固特种砂浆

其主营产品标准灌浆料，加固灌浆料，支座灌浆料，修补结构料，聚合物加固砂浆，压浆料，压浆剂，早强灌浆料，细灌浆料，防冻型灌浆料，环氧树脂灌浆料，环氧砂浆，环氧混凝土。年产量已完成5万吨，部分产品已出口到伊朗，新加坡，印度，伊拉克，巴基斯坦，刚果等国家，自建厂以来始终以满足客户端需求为焦点，为国内冶金，电力，化工，建筑，建材，机械，电子，环保等诸多行业用户提供了高质量的“孔孟之乡”系列产品和服务，得到了用户的广泛认可。
高强无收缩灌浆料 加固灌浆料厂家
早强、高强      强度可达50Mpa以上，设备安装完毕后即可远行生产。
        自流态   现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
微膨胀             以保证设备与基础紧密接触
耐久性                200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
抗油渗               在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10以上。
型号                                                            使用范围
CGM1普通型
地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。
CGM--2普通型
灌浆层厚度30mm设备基础二次灌浆。
CGM1加固型
灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--2加固型
灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度40mm）
CGM--3流态
高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4抢修料
遭抢、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上，适合于铁路枕轨的抢修；机场、高速公路等混凝土路面的修补；地脚螺栓的锚固；建筑物、构筑物的抢修等。
CGM锚固料
由无机材料组成，植筋成本低，不含**挥发物；可在潮湿基面上作业，植筋后面可满足钢筋的焊接要求；与环氧等**类结构耐久性与混凝土本体一支。
说明：螺栓锚固及裁埋
钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求
埋设深度15d （d：螺栓直径
参考用量：2.282.4T/M3

高强无收缩灌浆料 加固灌浆料 标准灌浆料
高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
产品特点：　　1.高强、早强，设备安装完毕即可生产，可大大缩短工期。　　2.高流态、免振捣、不泌水、自密实、防锈蚀　　3.与混凝土粘结力及钢筋握裹力强　　4.硬化过程无收缩，微膨胀　　5.施工方便捷，只需施工现场加水搅拌均匀即可　　2）性能指标：　　GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》　　高强无收缩灌浆料主要性能指标产品类别CGMⅠ类CGMⅡ类CGM Ⅲ 类CGM Ⅳ 类骨料粒径mm≤4.75＞4.75且≤25截锥流动度(mm)初始值-≥340≥300≥650 30min 保留值-≥310≥260≥550

自流灌浆料,高强无收缩灌浆料厂家 灌浆料供应商 二次灌浆料高强无收缩灌浆料
二次灌浆料特点：
1、 早强、高强                        
1二次灌浆料抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa-50Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa-80Ｍpa。                 
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工
灌浆料用途
1、设备安装的二次灌浆 
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范
产品型号
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
l *表示坍落度数值， 表示坍落扩展度数值；
灌浆料使用方法
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以540为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为12分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜过100mm。
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)的有关规定。
3）灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
温度的关系表”。
日
包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋，规格为50公斤/袋。
2、灌浆料未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。

量供应液 高强无收缩灌浆料 抢修料
产品特点
1、 早强、高强
1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
包装储运
1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
HGM-100改性环氧树脂灌浆料（发电厂，油田，压缩机设备安装）
产品特点
1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。
4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
7、可用于潮湿基层，粘结力强。
产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
施工工艺
表面预处理
      接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
支 模
      模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
   施工说明
      环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得的工作状态，施工时及随后24小时内环境温度控制在1532，20为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15，施工宜选择中午。
   配 料
   1、用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
   2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
   灌浆方法
   1、灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
  2、灌浆工作必须连续尽完成。
  3、单次灌浆层厚度控制在25mm350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
包装规格
A料：标准包装规格为5kg/桶，应贮存在5以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
B料：标准包装规格为15kg/桶，应贮存在5以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
C料：标准包装规格为25kg/桶，应贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期为6个月。
   注：1、使用重量配比：A:B:C=1:3:30,每组净重170kg.
       2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害，可按一般货物贮存运输。
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