北京H-60预应力压浆料 压浆剂

产地:山东和南京 ：华宝远景 产品名称：预应力压浆料 价格：850元/吨
一、什么是压浆料
　　压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品，运用为广泛的是预应力管道压浆。压浆料由多种优质水泥基材料和外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点
　　二、压浆料的应用范围
　　主要应用于有粘结后张预应力管道压浆。
　　特别适合铁路、公路、桥梁、设备基础、锚索、锚杆、核电站壳体、混凝土疏松、裂缝和隧道内的压浆填充。
　　三、压浆料的应用目的
　　保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全。
　　保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝同作用。
　　消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。
　　四、性能指标
　　执行TB/T3192-2008，JTG/TF50-2011标准。
　　五、注意事项
　　搅拌机转速不1000r/min。
　　因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
　　施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工;在低温条件下，应按冬季施工标准进行。
性能指标
检 验 项 目
　　指 标
水胶比 %
0.26～0.28
凝结时间 h
初凝≥
5
终凝≤
24
流动度 s
初始流动度
10～17
30min流动度
10～20
60min流动度
10～25
泌水率 %
24h自由泌水率
0
抗压强度/MPa
3d≥
20
7d≥
40
28d≥
50
抗折强度，MPa
3d≥
5
7d≥
6
28d≥
10
3h自由膨胀率 %
0～2
24h自由膨胀率 %
0～3
1、掺用量：压浆剂掺水泥用量的10%，配制成压浆料;
　　2、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比0.26-0.28。
　　五、施工应用
　　水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。
　　首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
　　压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。
　　压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
　　压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
　　压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
　　六、注意事项
　　搅拌机转速不1000r/min。
　　因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
　　施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工标准进行。
　　七、包装储存
　　双层复合袋包装，净重40公斤/袋，保质期为6个月，期使用应经试验验证后合格方可使用。

北京华宝远景建筑技术有限公司 预应力压浆料实验检测数据
依据：JTG/T F50-2001<<公路桥涵施工技术范围）》序号检验项目性能指标检验结果
水胶比(%) 0.26~0.28 0.28
凝结时间(小时)初凝≧5 9∶25
终凝≦24 11∶21
流动度(25℃)(S) 初始流动度10~17 16
30(分钟) 流动度 10~20 19
60(分钟) 流动度 10~25 21
自由膨胀率(%) 2小时 0~2 0.015
24小时 0~3 0.026
抗压强度(MPa) 3天≧20 33
7天≧40 51
28天≧50 75
抗折强度(MPa) 3天≧5 6.7
7天≧6 9.5
28天≧10 11.8
对钢筋的锈蚀作用无锈蚀无锈蚀
灌浆施工
搅伴工艺拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%—26%,在搅伴机中加入实际合水80—90%,开动搅伴机,均匀加入全部粉料,搅伴2min,然后加入剩下的10—20%的拌合水搅伴均匀。
压浆压力一般不宜过0.6MPa.压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气与规定流动相让管道内水—浆悬浮液自由地从出口端口流出,再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得5摄氏度,浆体8温度在5度到30度之间,否则应采取措施以及满足要求。高温条件下（35度以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。

季温度回暖，对施工的要求不想冬天那样严格，注意的问题也没有那么多，那么春季压浆料施工应该注意哪些问题？
　　一、压浆料特点
　　流动性好：出机浆体流动度为10?17秒，30min后流动 度不大于20秒，60min流动度不大于25秒：
　　无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
膨胀性能优异
　　膨胀量适宜：产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防 止膨胀过大导致密实性下降；
　　膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h内，有 利于灌注施工；
　　强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度 40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上；
　　抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能； 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。
　　二、施工工艺
　　1. 施工时，将AGM-YL管道压浆料加入用水量拌合均匀即可应用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工 艺进行现场施工。
　　2. 水胶比为：0.27 (根据实际试验情况进行调整）。
　　三、注意事项
　　1.50kg/袋，干燥环境下未开封产品贮存期6个月。
　　2.贮存过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。
　　3.春季多雨，在施工时注意做好的准备，压浆料材质特殊，为了防止注浆出现问题，必须做好、防雨。
　　4.现场搅拌，必须赞着水胶比进行调配，配比是经过多次试验科学分析出来的，不能根据经验，要科学调配。

管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压降。
　　性能特点
　　TL-G管道压降料性能满足或过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：
　　*流动性好：出现浆体流动度为10-17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒;
　　*无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
　　*膨胀性能优异（见图一）
　　0 膨胀量适宜：产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；
　　0 膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
　　*强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；
　　*抗渗性能：硬化后浆体使用方法
　　施工时，将TL-G管道压浆料加入用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。
　　水胶比为：0.26-0.28（可根据实际试验情况进行调整）。
　　包装与储存
　40kg/袋，干燥环境下为开封产品贮存期6个月；贮存过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);