邯郸自流平灌浆料出售 防腐灌浆料

详细说明
　　CGM高强无收缩灌浆料
　　安建宏业CGM高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
　　该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
　　☆ 产品特点
　　1． 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
　　2． 自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
　　3． 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
　　4． 耐久性强:经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
　　5． 可冬季施工，耐候性好:允许在-10C气温进行室外施工。
　　6． 低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。
　　☆ 产品用途
　　1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
　　2． 可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
　　3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
　　4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
　　☆ 施工工艺
　　1． 基础处理
　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h， 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
　　2． 确定灌浆方式
　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
　　3． 支模
　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
　　4． 灌浆料的搅拌
　　按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
　　5. 灌浆
　　（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
　　（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
　　（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
　　6、养护
　　（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
　　（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
　　（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
☆参考用量:
　　参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
　　☆ 常用地脚螺栓形式
　　☆常用使用实例
　　☆包装储运:
　　1、 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、 保质期为3个月，出保质期应复检合格后方可使用。

高强无收缩灌浆料厂家 强度60Mpa 流动度300以上 全国发货 质量包抽检
原材料
1、水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2、细骨料：符合G B/T 14684规定的I类砂或人工砂。
3、混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4、 其它材料：GB/T50448-2008应符合相关标准要求。
应用范围
（1）需安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★ 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
判别伪劣
编辑
个方面：流动度，流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下，能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量，若灌浆料太干稠，则难以成型与密实，且*造成内部或表面孔洞等缺陷；若灌浆料过稀，经搅拌后，*出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象，影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
二个方面：黏聚性，黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力，确保不发生分层、离析现象，使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料，*导致泥浆与骨料分离，浇注后*出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大，又*导致灌浆料的流动度变差，流动到不到施工的位置，无法跟接触面好的接触密实，影响浇灌质量。
三个方面：保水性，保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水*从内部析出至表面，在水渗流之处留下许多毛细管孔道，成为日后灌浆料的内部透水通道，出现这个问题，影响耐久性，冬天*被冻裂。
高强无收缩灌浆料生产厂家 强度60Mpa 流动度300以上 全国发货

CGM-1通用型灌浆料
优质灌浆料厂家 灌浆料加固
优质灌浆料厂家 灌浆料加固
CGM水泥基灌浆料
早强、高强 一天强度高可达50Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。
自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
微膨胀 以保证设备与基础紧密接触
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。
适用范围
型号 使用范围
CGM—1〔普通型〕 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。
CGM--2〔普通型〕 灌浆层厚度30mm设备基础二次灌浆。
CGM—1〔加固型〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--2〔加固型〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）
CGM--3〔流态〕 高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔抢修料〕 遭抢、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上，适合于铁路枕轨的抢修；机场、高速公路等混凝土路面的修补；地脚螺栓的锚固；建筑物、构筑物的抢修等。
CGM〔锚固料〕 由无机材料组成，植筋成本低，不含**挥发物；可在潮湿基面上作业，植筋后面可满足钢筋的焊接要求；与环氧等**类结构耐久性与混凝土本体一支。
优质灌浆料厂家 灌浆料加固
说明：Ⅱ级钢筋胶
钢筋直径D：10～25 =301N/m ；fyk=335N/m ；
钢筋直径D：28～40 =290N/m ；fyk=335N/m ；
螺栓与孔壁距离
螺旋直径（mm） 螺栓表面与孔壁的距离
10—14 ≥8
16—22 ≥15
24—42 ≥20
48—64 ≥30
76—100 ≥40
＞100 ≥50
说明：螺栓锚固及裁埋
钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求
埋设深度≥15d （d：螺栓直径
参考用量：2.28—2.4T/M3

产品特点：
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60-80Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途：
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
4、飞机跑道的抢修、核电设备的固定。 5、路桥工程的加固。
6、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理。
7、机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩。
8、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程。
辽阳地脚螺栓灌浆料厂家,辽阳灌浆料
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技术参数：
产品选择依据：
施工前的准备：
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工：
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 901堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度过150mm时，应采用加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)
的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度
的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储存：
标准包装规格为25公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。