一、无收缩灌浆料介绍
CGM无收缩灌浆料系列产品(以下简称CGM灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、捷。
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、CGM无收缩灌浆料的拌合
(1)CGM无收缩灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
(2)CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。采用强制式机械搅拌方式。
(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
(4)冬期施工时,应采用不过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。
(5)现场使用时,严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
产品特性:
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不6Mpa。
4.自密实性:施工《*使用振捣棒、自行密实》。
5.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。6.耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途: 1.适用于混凝土梁柱界面加大加固补强。2.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5.以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
施工步骤 :1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。2.支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
包装与贮存: 1. 灌浆料为25kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。2. 保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用。3. 严格按着水灰比列。 高强无收缩灌浆料 聚合物砂浆 预应力钢绞线 建筑结构胶 灌浆料厂家
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配置而成。在施工现场只需加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,特点是:高强、早强、自流性高、微膨胀性、抗开裂、耐久性强、可以在-10℃以上环境温度施工。灌浆料属于技术成熟型产品,用途广泛,可用于设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件的锚固;梁、柱截面增大及剪力墙增厚的加固;混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵的填充;以及应急抢修及有低温要求的施工工程。那么我们知道灌浆料的加水量是有范围的,每一个生产灌浆料的企业在灌浆料出厂时,都会在合格证上标注该种灌浆料的加水范围。灌浆料厂商为什么要这样做呢,因为灌浆料只有按照产品要求的用水量拌合,才能达到它的佳流动度和佳强度。由于水泥基灌浆材料施工时只需加水拌和均匀即可灌注,那么搅拌加水这一步至关重要,这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时,混入气体或者加水不符,就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。加大拌和用水量对增加流动性有利,而对强度、竖向膨胀和泌水率等均会产生不利影响,加水过多会导致灌浆料凝固时间延长、出现裂缝、强度降低,出现泌水,上面会出现一层浮灰,那么便会影响整体施工。如果加水量少了,会造成搅拌不均匀,搅拌好的灌浆料流动度不够,不易施工时,施工后易产生孔隙,蜂窝等,从而影响工程耐久度。如果产品对拌合用水量非常敏感,水料比增加1%,就会出现表面大量返泡,甚至泌水离析的情况,有效承载面很低,甚至失去承载作用,施工留样强度远材料检验强度。为避免出现上述现象,规范规定按产品要求的大用水量,或者说产品能够达到大截锥流动度为检验前提;如果施工时不需要大的截锥流动度,可以降低拌合用水量,这样不会对工程做成不良后果。
产品简介
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。具有质量高、成本低、缩短工期、使用方便等优点。
产品特点
1、早强、高强 1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2、钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
5、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
技术参数
CGM-1灌浆料 通用型灌浆料 沈阳瑞特灌浆料厂家 CGM-1高强无收缩灌浆料 CGM灌浆料示例图2项目
型号
1天竖向膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重 (t/m3)
1天
3天
28天
CGM-1通用加固型
≥0.02
25-35
40-55
60-75
≥270
----
2.3
CGM-2豆石加固型
≥0.02
25-40
40-55
70-80
----
≥270
2.4
CGM-3流态加固型
≥0.02
15-30
25-45
55-65
≥270
----
2.3
CGM-1灌浆料 通用型灌浆料 沈阳瑞特灌浆料厂家 CGM-1高强无收缩灌浆料 CGM灌浆料示例图3项目
型号
1天竖向膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍落度(mm)
容重 (t/m3)
4小时
1天
28天
CGM-4早强加固型
≥0.02
≥15
30-45
70-80
≥270
----
2.3
适用范围
CGM-1
通用加固型
灌浆层厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型
灌浆层厚度δ≥150mm(含5~10mm大骨料),且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。
CGM-3
流态加固型
灌浆层厚度5mm<δ<30mm设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
早强加固型
2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等修补,止水堵漏修补。
灌浆施工
一步:基础处理
1、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按12.5-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
3、 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
5、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
6、每次灌浆料厚度不宜过100mm。
7、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。