德州压浆料出售

预应力管道压浆规范。压浆料厂家，品质，施工简单
ST公路桥梁预应力孔道压浆料（简称：公路孔道压浆料）是以优质水泥与多种**和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。执行标准《JTG/TF50－2011》
一、产品优点
* 低水胶比：水胶比仅为0.26～0.28；
* 高流动性：浆体的出机初始流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；
* 高稳定性：浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0；
* 高抗分离性:产品满足欧洲标准ETAG013要求，仿真试验5m管零泌水、无缺陷；
* 绝湿微膨胀：浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀，补偿浆体收缩，提高了硬化浆体体积稳定性，保证压浆质量；
* 早强高强：3d抗压强度=20MPa，28d抗压强度=50MPa；
* 高耐久性：28d电通量=1000C,28d抗冻等级=F500。
二、施工设备
1、制浆机：制浆机转速不1000r/min；桨叶线速度宜10～20m/s。
2、压浆机：可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能。
3、真空泵应能达到0.1MPa的负压。
三、制浆工艺
1、搅拌机中先加入全部拌和用水量；
2、开动搅拌机，低速旋转；
3、均匀加入全部压浆料；
4、正常搅拌2-3min；
5、边搅拌边通过过滤网进入储料罐。
四、压浆工艺
1、浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。
2、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔进入；对结构或构件中以层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有高点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气顺畅。
3、浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。
4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对长孔道，大压力不应过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。
7、真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
五、注意事项
1、终张完毕，应尽进行孔道压浆，一般不过24h。
2、压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度35℃时，压浆宜在夜间进行。
六、产品包装及贮存
* 压浆料贮存时，、防潮、防破损、防高温。
* 贮存期在符合上述条件下，圧浆料贮存期为3个月，如过贮存期经过检验合格后仍可使用。

预应力压浆料桥梁管道压浆料
孔道压浆料厂家
电话：
产品特点西安盾邦建材有限公司正式成立于2010年,是一家以研究、加工和销售特种建筑材料为主的建材营销企业。经过多年的潜心经营，已经形成了自己*特的经营模式、产品体系和销售网络，产品销售到全国各主要地区和城市，“特材”已成为加固行业的一面旗帜。本公司在西安设有生产基地，年产灌浆料10万吨，技术力量雄厚。产品广泛应用于隧道、涵洞、石油、化工、交通、港口、地质固井、高速道路、桥梁等作业和紧急抢修、抗渗、防漏等特殊工程的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中，其优异的质量和良好的服务受到了客户的**。
　　1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
　　2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
　　3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
　　4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
　　5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
　　6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以22~26%为宜。
　产品用途
　　●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
　　●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
　　●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
执行标准TB/T3192-2008
技术指标
　　●流动度(s)：初始值18±4;30min值≤30。
　　●凝结时间(h)：初凝≥4;终凝≤24。
　　●24h自由膨胀率(%)：0-3。
　　●抗压强度(Mpa)：7d≥35 Mpa;28d≥50 Mpa。
　　●抗折强度(Mpa)：7d≥6.5 Mpa;28d≥10 Mpa。
　　●24h自由泌水率(%)：0
　　●含气量(%)：1-3
　　●压力泌水率(%)：≤3.5
　　●Cl离子含量(%)：≤0.06
　施工说明
　　1、 预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求。
　　2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%~26%，在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边慢速搅拌左右，然后搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水，继续搅拌1min即可。
　　3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。
　　4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
注意事项
　　●压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
　　●预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。
包装及贮存
　　●本产品为牛皮纸编织袋(加内衬)包装，净重40公斤/袋。
　　●本品须贮存于干燥通风的室内。保质期6个月。

怎样确定灌浆料灌浆方式？
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆料灌浆施工。微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
应用范围
(1)需安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
(3)建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝
河南灌浆料使用方法
1. 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2. 确定灌浆料灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆料灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠灌浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆料灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆料灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆料灌浆施工时应符合下列要求：
1).灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆料灌浆层厚度不宜过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).河南灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆料灌浆层终凝前进行处理。
9).在河南灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)河南灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1)河南灌浆料灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

压浆料厂家
TL-G管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压降。
性能特点
TL-G管道压降料性能满足或过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：
流动性好：出现浆体流动度为10-17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒;
无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
膨胀性能优异
0 膨胀量适宜：一天产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；
0 膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；
抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
技术指标
检测依据 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
检测项目 技术指标要求 实验结果
凝结时间（h:min） 初凝 初凝≥5h 10:30
终凝 终凝≤24h 22:30
流动度（s） 出机流动度 10-17 15
30min流动度 10-20 19
60min流动度 10-25 24
泌水率（%） 3h钢丝间泌水率 0 0
24h自由泌水率 0 0
压力泌水率（%） 0.22Mpa ≤2.0
≤2.0 1.5
1.8
0.36Mpa
抗折强度（Mpa） 3d ≥5 5.5
7d ≥5 7.1
28d ≥10 10.8
抗压强度（Mpa） 3d ≥20 24.5
7d ≥40 45.3
28d ≥50 60.2
对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
充盈度 合格 合格
水胶比 0.26-0.28 0.27
注：温度湿度对水泥基材料的性能会有一定影响，以上数据为实验室标准条件下所测（温度20℃），实际使用会因环境不同而有所变化，如有特殊需要，请咨询我公司技术人员。
适用范围
主要应用于后张预应力灌浆压浆（见图2）。
使用方法
施工时，将TL-G管道压浆料加入用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。
水胶比为：0.26-0.28（可根据实际试验情况进行调整）。
包装与储存
40kg/袋，干燥环境下为开封产品贮存期6个月；贮存过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。