滁州自流平灌浆料厂家

一、产品特点
早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应，定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
二、产品性能
CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）
产品型号
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
流动度(mm)
初始值
≥380
≥340
≥300
≥270*
≥650*
30min保留值
≥340
≥310
≥260
≥240*
≥550*
竖向膨胀率(%)
3h
0.1～3.5
24h与3h膨胀值之差
0.02～0.5
产品特性
标准型
早强
防冻型
防腐型
钢纤维
耐热型
高强
抗压强度(MPa)
2h
≥20
1d
≥20
≥30
≥10
≥20
≥20
≥30
≥30
3d
≥40
≥40
≥15
≥40
≥40
≥50
≥50
28d
≥60
≥60
≥60
≥60
≥60
≥80
≥80
泌水率(%)
0
材料用量(kg/m3)
2100～2300
可施工时间(min)
45
20
30
40
45
30
施工温度
-5
-15
-5
1、表示坍落度数值，表示坍落扩展度数值；
2、可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；
3、防冻型抗压强度是在-10℃测的；
4、以上数据在标准实验室控制条件下测的；
5、产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；
6、防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强混凝土用矿物外加剂》等标准。
用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:
用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表二）
规定温度 (℃)
抗压强度比 （%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3 施工时温度可比规定温度低5℃。
用于高温环境的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表三规定：
使用环境温度(℃)
抗压强度比（%）
抗震性(20次)
200～500
≥110
1>试件表面无脱落
2>热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d抗压强度比 ≥90%
三、应用范围
应用范围
CGM灌浆料系列产品
项目
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆
地脚螺栓锚固灌浆
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆
混凝土结构改造和加固
后张预应力混凝土结构孔道灌浆
冬季施工灌浆
高温环境应用灌浆
受腐蚀的设备基础
防爆抗震构筑物、重型机械基础
注：★ 表示符合该类结构建筑的要求。
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
螺栓表面与孔壁的净间距(mm)
水泥基灌浆材料类别
15～50
CGM-340、CGM-300
50～100
CGM-300、CGM-270
＞100
CGM-270
二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
灌浆层厚度(mm)
水泥基灌浆材料类别
5～50
CGM-380
20～100
CGM-340
80～200
CGM-300
＞200
CGM-270
四、应用技术规范
1、施工准备
◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
◇ 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板部标高不应设备底座上表面50mm；
混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不过1000mm，灌浆孔与排气孔应孔洞点50mm。
2、拌合
◇ 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
◇ 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。
◇ 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
◇ 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。
◇ 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
◇ 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
◇ 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。
◇ 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
◇ 二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
◇ 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。
◇ 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
◇ 轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
◇ 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
◇ 设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
◇ 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
◇ 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。
◇ 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
◇ 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
◇ 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
◇ 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定：
灌浆工艺的选择
环境类别
一 、二
三
四 、 五
灌浆工艺
可采用压力法灌浆
真空压浆法灌浆
宜采用压力法灌浆
或真空压降法灌浆
应采用真空压浆法灌浆
◇ 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。
◇ 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂，否则*导致产品质量问题。
7、冬季施工
日平均气温5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：
◇ 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
◇ 应采用不过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的如模温度在10℃以上；
◇ 养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得5Mpa。
8、高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
◇ 灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射；
◇ 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；
◇ 浆体的入模温度应不大于30℃；
◇ 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
9、常温养护
◇ 灌浆时，日平均气温不应5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。
◇ 应保持灌浆部分保持湿润状态，养护时间不得少于7天。
◇ 应采用凝硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
10、冬季施工养护
◇ 冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温条件养护时不得浇水。
◇ 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
◇ 如环境温度水泥基灌浆材料要求的底施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式；

支座灌浆料,桥梁高强灌浆料,水泥基灌浆料”详细介绍
支座灌浆料,桥梁高强灌浆料,水泥基灌浆料
支座灌浆料特点
早强 ·良好的流动性
· 微膨胀性能稳定 · 耐腐蚀： 耐碱、耐紫外线、耐老化、抗腐蚀
· 耐久性： 经上百万次疲劳试验和 3000 小时抗老化试验无外观缺陷；经 50 次冻融循环实验强度无明显变化；在机油中浸泡30天后强度明显提高。 · 可在-10℃气温下进行室外施工
支座灌浆料用途
· 铁路、公路、桥梁、隧道等工程中盆式橡胶支座的固定灌浆。
· 柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板等构件的灌浆施工。
支座灌浆料,桥梁高强灌浆料,水泥基灌浆料
技术参数
·流动度： ≥300mm
·3h竖向膨胀率： 0.0-3.5
·24h与3h竖向膨胀率之差： 0.02-0.5
·抗压强度：2h ≥20Mpa； 24h≥35Mpa ； 3d≥50Mpa； 28d≥60Mpa；
· 容重 ：2280kg-2400kg/m
3 · 可操作时间 ：≥20min
支座灌浆料,桥梁高强灌浆料,水泥基灌浆料
施工
· 配料： 按照灰料：水=100：14-15的比例充分搅拌混合均匀。
· 灌浆： 尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
· 养护： 灌浆完毕后30min内立即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。冬季施工时,养护措施应符合<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
包装储存
50 公斤/ 袋，储存在干燥、通风环境中，、防潮，保质期为6 个月。
支座灌浆料,桥梁高强灌浆料,水泥基灌浆料

详细说明
　　CGM高强无收缩灌浆料
　　安建宏业CGM高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
　　该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
　　☆ 产品特点
　　1． 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
　　2． 自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
　　3． 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
　　4． 耐久性强:经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
　　5． 可冬季施工，耐候性好:允许在-10C气温进行室外施工。
　　6． 低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。
　　☆ 产品用途
　　1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
　　2． 可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
　　3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
　　4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
　　☆ 施工工艺
　　1． 基础处理
　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h， 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
　　2． 确定灌浆方式
　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
　　3． 支模
　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
　　4． 灌浆料的搅拌
　　按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
　　5. 灌浆
　　（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
　　（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
　　（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
　　6、养护
　　（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
　　（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
　　（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
☆参考用量:
　　参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
　　☆ 常用地脚螺栓形式
　　☆常用使用实例
　　☆包装储运:
　　1、 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、 保质期为3个月，出保质期应复检合格后方可使用。

灌浆料
产品介绍
CGM-2001型南浆高强无收缩灌浆料与传统的细石混凝土及环氧化砂浆相比，具有流动性好、强度高、耐老化、耐高温、高抗渗、防蜕变、无收缩、膨胀性好、施工易于控制、简便捷等特点。其1天强度大于20MPa，3天强度大于30Mpa设备安装后72小时可试机运转，28天强度达到60-80MPa，本品均达到灌浆材料行业标准及国家标准。
CGM-2002型高强无收缩灌浆料具有半天强度高的特点， 1天强度可达30Mpa,主要用于抢修或换设备的基础灌浆,创造大的经济效益。GM-2002型具有、高强等特点， 1-2天设备安装完毕后可运行生产。自流态大,现场只需加水搅拌后即可进行施工，不需振捣便可充填全部间隙。微膨胀:以保证灌浆料与基础紧密接触。耐久性200万次疲劳实验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
适用范围与施工技术方法:
一、钢骨结构基础接缝填充灌浆。２、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。３、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。４、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。５、钢厂、电厂、机械厂等的修护灌浆。６、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道养护修复。７、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
二、加水量一般应按随货提供的产品出厂合格证上的用水量加入，一般为用水量的11-13%，该产品不需振捣、灌注施工完成后,终凝以后开始进行洒水养护.养护期4-7天。本品使用机械搅拌机械搅拌不3分钟、人工搅拌不少于4-5分钟，每2200 公斤高强无收缩灌浆料为1立方。
主要性能指标国家或企业及行业标准: GB/T50448-2008、CJ/T986-2005、YB/T9261-98。
初 凝min 粒径（4.75mm方孔筛余）％ 流动度mm 抗压强度Mpa 膨胀率％ 沁水率％ 钢筋握裹强度Mpa
1d 3d 28d 1d 圆钢28d
特级品 ≥60 ≤2.0 ≥330 ≥32 ≥45 ≥70 ≥0.02 ≤0 ≥4.0
一级品 ≥120 ≥290 ≥22 ≥40 ≥60
备 注
保 质 期；高强无收缩灌浆料有效期为120天,过期后必须经试验合格方可使用。
注意亊项:1、本品严格控制加水量、2、本品严禁添加砂石料及外加剂。