南京高强压浆料厂

施工应用
折叠施工要点
水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。
首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
折叠注意事项
搅拌机转速不1000r/min。
因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工;在低温条件下，应按冬季施工标准进行。

压浆料厂家
TL-G管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压降。
性能特点
TL-G管道压降料性能满足或过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：
流动性好：出现浆体流动度为10-17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒;
无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
膨胀性能优异
0 膨胀量适宜：一天产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；
0 膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；
抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
技术指标
检测依据 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
检测项目 技术指标要求 实验结果
凝结时间（h:min） 初凝 初凝≥5h 10:30
终凝 终凝≤24h 22:30
流动度（s） 出机流动度 10-17 15
30min流动度 10-20 19
60min流动度 10-25 24
泌水率（%） 3h钢丝间泌水率 0 0
24h自由泌水率 0 0
压力泌水率（%） 0.22Mpa ≤2.0
≤2.0 1.5
1.8
0.36Mpa
抗折强度（Mpa） 3d ≥5 5.5
7d ≥5 7.1
28d ≥10 10.8
抗压强度（Mpa） 3d ≥20 24.5
7d ≥40 45.3
28d ≥50 60.2
对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
充盈度 合格 合格
水胶比 0.26-0.28 0.27
注：温度湿度对水泥基材料的性能会有一定影响，以上数据为实验室标准条件下所测（温度20℃），实际使用会因环境不同而有所变化，如有特殊需要，请咨询我公司技术人员。
适用范围
主要应用于后张预应力灌浆压浆（见图2）。
使用方法
施工时，将TL-G管道压浆料加入用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。
水胶比为：0.26-0.28（可根据实际试验情况进行调整）。
包装与储存
40kg/袋，干燥环境下为开封产品贮存期6个月；贮存过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。

公路桥梁压浆料凝固时间
“德国技术，科技精品；质量，行业参与者”
预应力孔道压浆料/剂是我公司总结多年膨胀剂合灌浆料生产应用经验，结合预应力管（孔）道压浆施工技术特点，研制生产的一种于预应力管（孔）压浆施工产品，该产品由多种功能性化学外加剂、微膨胀剂和矿物材料符合而成，具有高流动性、泌水率小、早强、微膨胀、稠度稳定、压浆饱满等特点，并可一次性完成压浆施工，管道内浆体密实无孔隙、预应力筋不锈蚀、与混凝土牢固粘结成为一个整体。具有施工简单、捷方便的特点，特别适用于较长或曲折管（孔）道的压浆施工。产品质量符合相关技术要求。
LG-2公路预应力管（孔）道压浆料产品特点
1. 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
2. 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3. 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4. 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5. 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
6. 使用方便，此产品在施工现场只需按比例加水搅拌均匀后即可使用。
施工要求
1、 使用范围：
铁路、公路、隧道、核电等大型工程预应力钢筋混凝土孔（管）道压浆，锚杆、锚栓、道钉等结构的锚固。
2、 使用方法及参量：水泥重量的10-15%
在满足现场施工技术要求的前提下，根据现场温度及所拌制水泥浆状态，水胶比26%-27%之间调整。
3、 水胶比：建议水胶比为0.26，经试验确定，水胶比不宜大于0.28。
4、 浆料拌制：按规定的配合比，称取压浆料加入拌和机后再将约80%水加入搅拌机，搅拌1min后加入剩余水，再拌3-5min，使之充分均匀。
5、 、灌浆：灌注前，浆液应连续不断地进行搅拌，以维持浆体均匀，保持良好的流动性，灌注时压力泵压需大于0.7Mpa，拌制好的浆体应在45min内用完。
6、 包装存储：本厂品微粉体材料，采用牛皮纸袋包装，每袋净40kg±1kg。本产品应存放阴凉、通风干燥处，保存期为12个月。

产品简介：
该塑性膨胀剂是本公司基于多年的材料研发经验和工程实践，开发出的一种用于压浆剂、灌浆料等要求塑性阶段就能产生微膨胀以补偿塑性阶段的收缩，从而避免混凝土砂浆的沉降与开裂，确保混凝土砂浆的密实、充盈。主要性能是3小时膨胀和24小时持续膨胀。
机理：
塑性膨胀剂能够在水泥水化过程中，在碱金属催化作用下，自身发生分解不断产生氮气来达到膨胀效果。
产品特点：
★ 掺量低，形成泡孔均匀致密
★ 早期膨胀明显，膨胀持续时间长
★ 生成的主要是氮气，对混凝土钢筋无锈蚀、无损害
★ 产品无毒、无臭，绿色环保
★ 优异的性价比，显著提升终端产品品质
技术参数：
颜色/外观：金/结晶粉末；表现密度：300-600g/l；
平均粒径：3.9±0.6μm；氯离子含量：无。
产品掺量：
在材料中适宜用量为0.1%—0.3%。佳掺量应根据试验结果进行调整。
包装与贮存：
★ 25kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。
★ 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。