CGM系列高效能早强无收缩灌浆料
CGM 系列高效能早强无收缩灌浆料,系针对各种工程界面连接而研发出来的一种水泥基高强度、自流平、无收缩性复合灌浆料。是我公司引进国外技术并加以改进后的一种特殊灌浆产品。 加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能 ,适于各种工地或潮湿地点 , 。
主要成分为:水泥 , 石英砂 , 实心膨胀剂 , 塑性剂等 , 使用方便,在施工现场加水后通过化学反应 , 达到高强度,无收缩的目的。
产品特性
1. 具有优良的塑性,高流动值,浆体出机流动度 320-390mm , 30 分钟后流动度在 300mm 以上,可以实现薄层微重力灌浆故无论何种复杂间隙,均可达到自密实,自流平,充分填充,塑造性优越,施工性简单方便。
2. 早强、高强: 2h 抗压强度大于 20MPa ; 28 天抗压强度≥ 70MPa ,有益于提高相关工程的使用率,节省成本负担。
3. 不会收缩,满足各种应力之传递。使用实心式膨胀基材,不会像发泡式膨胀材受气候影响膨胀率,且膨胀恰好控制至无收缩状态。
4. 和易性好:具有很好的粘聚力,确保浆料与灌浆部位的牢固粘结,结构密实;有利于浆面与施工单体之接着,不会有浮水及泌水现象。
5. 硬化后无锈点。本身不含铁金属膨胀基材,故不会生锈,表面不用再做防护处理。
6. 施工性能:在夏季高温条件和冬季低温条件下均可施工; 在负温条件下,强度仍然增长,有效地解决了冬季施工问题,不影响工期。
灌浆料技术指标
试验项目
RH-208 技术指标
RH-205 技术指标
RH-305 技术指标
铁标
流动度 (mm)
初始
≥360
≥350
≥320
≥ 320
30min
≥320
≥300
≥270
≥ 240
抗压强度( MPa)
2h
≥30
≥25
≥20
≥ 20
1d
≥50
≥40
≥40
≥ 40
28d
≥60
≥60
≥50
≥ 50
56d
≥60
≥60
≥50
≥ 50
90d
≥60
≥60
≥50
≥ 50
抗折强度 (MPa)
24h
≥12
≥11
≥10
≥ 10
28d 弹性模量 (GPa)
≥30
≥30
≥30
≥ 30
28d竖向膨胀率 (%)
0.02~0.1
0.02~0.1
0.02~0.1
0.02~0.1
泌水率 (%)
0
0
0
0
水料比
0.17
0.17
0.17-0.18
适用范围
适用于各种预制梁架设,支座底板与墩台支承垫石之间重力灌浆,机械座基础灌浆,设备基础地脚螺栓锚固灌浆,桥梁支撑垫基础,新旧水泥接缝,混凝土结构的局部修补与加固,道路路面的修补与加固,轨道基础等各种结构的高温及负温环境施工 .
工艺流程
准备工作 →→ 砂浆搅拌 →→ 支座砂浆 →→ 砂浆岑养护 →→ 拆模
包装及贮存
l 本品为 30kg 密封纸袋装。
l 产品应存放在阴凉、干燥、通风良好的仓库或固定场所并妥善保管。
l 本产品在原包装内可贮存 90d 。过贮存期限的产品,必须经重新检验合格后使用。
l 产品在贮存和运输过程中不得受潮。
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企业理念:责任是质量的保证 -- 质量是的生命
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
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灌浆料技术7大特点:
1、早强、高强:一天强度高可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
公路桥梁建设是基础建设中的基础,近年来,我国公路桥梁建设事业飞速发展,取得了巨大成就。基础工程的建设、加固、抢修与我们每一个人都切身相关。其中必不可少的基础浆料灌浆料得到了很大程度的使用.
我公司的技术人员带您从以下三方面深入细致的来了解灌浆料产品.
一、灌浆料配料的称量与调配
好的产品质量,离不开好的原料.我公司每一种原料都采用上好的品质.因为我们相信质量是的生命.
二、灌浆料的生产工序
我们的每一道生产工序,都有特点的质量检测员,保证产品的合格.同时保证每袋40公斤的重量,足金足两.因为我们相信诚信是发展的基石.
三、灌浆料现场搅拌工序
灌浆料产品的现场搅拌,需要特别注意的就是加水量,需要严格按照百分之十三的加水量搅拌,使用电动搅拌棒搅拌至均匀无气泡.因为我们相信严谨的工作态度,才能铸就优良的工程项目.
灌浆料厂家深信:对自己工作的认真负责,就是对后期工程的负责,也是对基础建设的工程品质的**。
以下是我公司技术指导整理的针对灌浆料不同使用场合使用的一些注意事项:
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板部标高应不设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七、混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它
批发供应 *型机器底座加固 水泥基高强无收缩灌浆料 二次灌浆
产品详情
无收缩灌浆料是以材料作为骨料(如:石英砂、金刚砂等),以水泥、灌浆母料等为介质,辅以高流态、微膨胀、等外加剂配制而成。它在施工现场加入适量的水,搅拌均匀后使用。
产品优点:
无收缩灌浆料具有自流性好,硬、早强、无收缩、微膨胀;化、对水质及周围环境友好自密性好等特点。在施工方面具有质量,缩短工期和使用方便等优点。改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的荷载,从而种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想产品。
主要用途:
无收缩灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢 结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的维护,基础工程的塌陷灌浆以及抢修工程等。
产品特点:
1.早强,浇后1-2天强度达60MPa以上,缩短工期;
2.自流态现场加水搅拌,直接灌入设备基层,砂浆自流,施工免震,长距离的灌浆施工;
3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力设备长期运行;
4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度,成型体、密实、抗渗、适应机座油污;
5、耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无较多变化;
6、耐侯性好 -40℃~600℃长期使用;
7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。
施工方法:
1.二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板部标高应不设备底座上表面50mm。
2.混凝土结构改造时,模板支护应留有适当的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不过1000mm。
3.水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
4.地脚螺栓锚固灌浆:
地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清扫孔内积灰。灌浆前应清扫地脚螺栓表面的油污和铁锈。
5.混凝土结构改造和固定灌浆:水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应凿毛。混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清扫有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,以免产生温度裂缝。
施工养护措施:
灌浆时,日平均匀温度不应5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥 基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
包装规格:
无收缩灌浆料采用50公斤纸塑袋包装。
供应预制钢筋混凝土柱或插入式柱脚灌浆材料 灌浆料价格
产品特点
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。
2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性:低允许在-10气温下进行室外施工。
5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
预制钢筋混凝土柱与混凝土基础的连接,通常均采用预制柱插入基础杯口的连接形式,柱与杯口的连接要求及插入杯口的深度,可按现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007执行。当钢柱直接插入混凝土杯口基础内,用水泥基灌浆材料固定时,即为钢柱插入式柱脚。钢柱插入式混凝土基础杯口的小深度,可按现行国家标准钢结构设计规范GB50017执行。
H型钢实腹柱,柱脚内力清楚,作用基础面的弯矩和剪力,由柱翼缘板与水泥基灌浆料材料之间的抗压传递,柱轴力由水泥基灌浆材料的粘剪力和底部承受。因此,当H型钢腹柱内力不大时,可不设置柱底板,柱子直接插入基础杯口内,当柱子内力较大时,亦可设置柱底板。
双肢格构柱,柱脚单肢除承受拔力外,基础杯壁还承受撬力,混凝土基础的受力情况十分复杂,因此,双肢格构柱采用插入式连接时,应设置柱底板。当柱脚底板面积较大时,宜设置排气孔,便于柱脚底板下灌浆材料浇灌密实。