连云港早强二次地脚螺栓锚固料厂

高强无收缩水泥基灌浆料用于混凝土结构加固和修补
1、水泥基灌浆材料栽埋钢筋，应采用Ⅱ级钢;钢筋直径不大于12mm时，孔壁距离不应小于 5mm;钢筋直径不大于 25mm时，栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。
2、将混凝土结构表面的油污、粉尘、积水和铁锈必须清除干净。修补前，用水湿润孔。灌浆前清除孔内积水。
3、水泥基灌浆材料的拌和用水量应比用水量减少 1%~3%，具体加水量应视现场要求而定。
4、水泥基灌浆材料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标高，并予以固定。
5、水泥基灌浆材料加固混凝土结构时，应符合下列要求:
5.1将拌和好的灌浆材料灌入已支设好的模板中。
5.2灌浆过程中严禁振捣，脱模前应避免振动影响。
5.3拆模时间请参照拆模时间表。
6、用水泥基灌浆材料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
6.1将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
6.2材料的配制应符合施工使用说明的一般性规定。
6.3准备工作:
6.3.1清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1h，应吸干积水;
6.3.2 按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆;
6.3.3 模板部标高应高出设备底座上表面 50mm;
6.3.4 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
6.4灌浆过程中严禁振捣，脱模前应避免振动影响。
6.5拆模时间请参照拆模时间表。

高强无收缩水泥基灌浆料用于地脚螺栓锚固
1、地脚螺栓常用形式 弯钩 直钩 弯折 U形 螺纹钢 爪式 锚板 折弯钩 直杆
2、施工工艺：清除螺栓表面油污及铁锈，清理孔，清除孔内积水，调整及固定插入螺栓，拌合水泥基灌浆材料，浇注、养护、安装设备
3、地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4、成孔后，应清孔，除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔。灌浆前清除孔内积水。
5、螺栓插入后应校正其水平位置及部的高度，并予以固定。
6、配料用水量应比用水量降低 1%~2%。
7、灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
8、灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
9、灌浆过程中发现表面有泌水现象，应布撒水泥灌浆材料干料，吸干水分

适用范围

1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固;

2、钢结构:如钢轨、钢槊、钢拄等，与基础固接的灌注;

3、设备基础的二次灌浆;

4、粱、柱加固、栽埋钢筋;

5、地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固;

6、混凝土结构的加固及漏渗水的修复;

7、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

使用方法
1．灌浆前，要把填充空间清理干净，预湿；2．使用CGM/HGM需现场加水拌成灌浆材料，加水量(重量比)根据型号不同，为：12-14% 3．好用机械搅拌，人工搅拌时需用力拌均匀。搅拌时间不少于5分钟，否则达不到所需流动度；4．灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底凹或杯口时，可用竹片插捣或用小振捣棒振捣，一定要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振捣时不可过振；5．灌注完毕，经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护14天。注：CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3，即每方用料量为2.3吨；施工及养护温度不得0℃。
技术特性
1、早强、高强 1天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥40Mpa；28天抗压强度≥60Mpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。