阜阳防腐自流平水泥厂家

加固灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。
一、产品特点
早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应，定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
二、产品性能
高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）
产品型号
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
1、表示坍落度数值，表示坍落扩展度数值；
2、可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；
3、防冻型抗压强度是在-10℃测的；
4、以上数据在标准实验室控制条件下测的；
5、产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；
6、防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强混凝土用矿物外加剂》等标准。
用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:
用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表二）
注：1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；
2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3、施工时温度可比规定温度低5℃。
用于高温环境的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表

【CGM-高强水泥基灌浆料生产厂家】
1.产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
灌浆料产品介绍：
　　灌浆料是以优化级配的高强度材料作为骨料，以水泥作为基料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。
该系列无收缩自流平灌浆料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、损、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛。
基础处理和支模：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与HGM轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）
将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌HGM轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆。
（二）灌浆：
1、加水量：按照每袋(25kg)用水4.0~4.5kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可
相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再
将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅
拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。
搅拌机具：
① 双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
注意事项：
现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。
养护：
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的HGM轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
拆模：
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

产品卖点
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
CGM高强无收缩灌浆料（内涵多种类型灌浆料，如需了解支座灌浆料，设备基础安装灌浆料等可咨询）
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。系列产品综合性能优越,应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料．在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点．
产品特点
1.早强、高强灌浆料：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
灌浆料施工说明
一、施工前基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、施工时支模注意事项
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料基本配制 （因地制宜建议咨询厂家获取合适配比方案）
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法 及注意事项
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护 方式及注意事项
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
日低气温（℃）
拆膜时间（h）
养护时间（h）
-10～0
96
24
0～5
72
10
5～15
48
7
≥15
24
7
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用 。
建议施工前做小样，来确定调制的比例，工人的操作规范，避免出现离析，干硬，起砂等不良效果。出现不良效果联系厂家在线指导或邀请厂家到场指导。以规范施工方式，减小损失

支座灌浆料厂家批发、风电设备基座安装灌浆料厂家、CGM灌浆料厂家、机电安装灌浆料生产商、哪里有灌浆料厂家？一袋多少钱？一立方多少用量
供应混凝土灌浆料、支座灌浆料、设备安装灌浆料
设备基础二次灌浆料/梁柱加固高强无收缩灌浆料/大型设备安装灌浆料
支座砂浆（支座灌浆料）
支座砂浆产品特点
※具有优异的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度、方便。
※具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度，抗折强度高。
※具有微膨胀性能及优异的抗开裂性能。
※适应温度范围宽，在-5℃～-35℃条件下，*任何辅助保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下，能够同时保证强度发展和施工流动性的需要。
※适应于抢修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
※符合《客运专线混凝土预制梁暂行技术条件》和《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求
我公司生产研究灌浆材料、聚合物砂浆材料及界面剂多年，有着成熟的产品配方，产品性能稳定，质量优越，可放心使用我公司生产的产品，欢迎各位顾客朋友来厂考察与咨询！
【标题】
二.适用范围 ：
1.设备基础二次灌浆料是无收缩灌浆料的系列产品。主要应用于**工程路面，桥梁临时断路抢修施工工程。工厂设备大修及车间混凝土结构抢修工程。 2.紧急抢修工程、地下工程、隧道工程锚喷支护工程、堵漏以及机场、公路路面抢修工程。
【随机图片1】技术参数
·流动度：≥300mm
·3h竖向膨胀率：0.0~3.5； 24h与3h竖向膨胀率之差：0.02~0.5
·抗压强度：2h≥25Mpa；24h≥40Mpa； 3d≥50Mpa ； 28d≥60Mpa；
·容重：2280kg~2400kg/m3 ； 可操作时间：≥20min
本公司出售 C40、C50、C60、C70、C80、C90、C100各种型号优质灌浆料， 出售聚合物、修补、加固、粘结、抹面、高强、抗裂各种功能砂浆。我们所有生产出来的产品均用严格精挑细选的原材料加工而成，资质齐全 都是成品 任意挑选 也可定做 ！！！！！！！！！ 需要联系我朋友！也可以来啦！ 也可以送货！全国都可发货 ！！！！！！！！！！
支座砂浆适用范围
支座砂浆用于公路，铁路桥梁支座安装的的水泥基复合材料。由于其采用了多种添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩、高及施工方便等特性。
支座砂浆施工方法：
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.15(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。