灌浆料干燥收缩漏查原因分析:
尽管对灌浆料干燥收缩机理的细节,不同的学者有不同的看法,至今还没有统一的、完全令人满意的解释,但灌浆建材经过多年的研究对于硬化后的水泥是失水干缩的主要原因分析,基本一致的看法是毛细孔及凝胶孔水的蒸发散失。也就是说干燥收缩使硬化浆体中毛细孔失水造成侵润液体形成凹液面,在毛细孔壁内外之间形成压力差P所致,即P大,干燥收缩大,影响P的因素和它们之间的关系是杨-拉普拉斯方程。
由此可知,对于胶凝材料用量、水胶比、流动度和所处环境相同的灌浆料,干燥收缩取决与灌浆料的毛细孔中液体的表面张力、液体和毛细孔壁之间的接触角以及毛细孔半径。
有水化产物分析可知,在硅酸盐类水泥中掺膨胀剂,其水化产物仍属硅酸盐水泥体系,其体积膨胀是由于可导致膨胀的晶体生成时机恰当和数量少多所致,其组成与硅酸盐水泥无异,因此膨胀稳定之后,配合比大致相同的膨胀较小的补偿收缩灌浆料和普通灌浆料的孔隙率也大致相同,其干燥收缩也应该大致相同,前述的反映材料基本性能的自由变形试验结论,所以从本质上看,硬化后的补偿收缩灌浆料干燥收缩与普通灌浆料一样,遵循杨-拉普拉斯方程,相同条件下,补偿收缩范畴内的小膨胀灌浆料和普通灌浆料硬化后的干燥收缩大致相同。
另外,试验结果显示,限制状态下,当灌浆料或砂浆处于受压状态时,其干燥收缩速率要明显受拉状态,限制状态下补偿收缩灌浆料干燥收缩落差增大的原因是压应力下正向变形加速所致,这是因为,当试件中的灌浆料或砂浆存在压应力时,限制钢筋必然受拉,此时钢筋的拉应力会加速干燥收缩变形得发展,而当试件中的灌浆料或砂浆的应力状态有压应力转变为拉应力时,限制钢筋会受压,此时钢筋会阻碍干燥收缩变形的发生,这有点像预应力灌浆料的预应力损失。
灌浆料干燥收缩开裂时期诞生时机与其相伴而生的难题,人们一直期盼能够制造一种不发生失水干燥收缩的理想灌浆料,并为此不懈努力工作,但是,由于多孔材料的客观性质的限制,还无法从根本上解决这个问题,仅是基于对毛细孔理论的认识,进行一些改善工作。就现在的硅酸盐水泥体系而言,在限制条件下预先建立起足够的压应力才能有效补偿后期因水分散失引起的收缩应力,这是防止灌浆料收缩开裂有效,经济的技术措施。众多研究和工程实践证明,小膨胀的灌浆料能够推迟灌浆料干燥收缩裂缝出现时间,中等或较大膨胀的灌浆料确实能够避免灌浆料产生干燥收缩裂缝。
一、环氧灌浆料:包括了三种组份,A(环氧树脂组分)、B(硬化剂组分)C(填料组分),千盾选用上等材料,固含量,不含危害人体的挥发性物质。广泛的用在化工厂、桥梁支撑等腐蚀环境、环境中。
二、支座灌浆料:支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种**、无机添加剂,具有早强、高强、无收缩、高的等特性。
该产品具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
施工一般流程:基面处理—支模—拌料—灌浆—养护
1、基础处理
将设备基础表面的碎石、灰尘、油污等杂物清理干净,在灌浆的24小时之前,充分湿润基础表面,但是在灌浆时表面不能有积水。
2、确定灌浆方式
灌浆有三种方式:自重法、高位漏斗发、压力法灌浆,要根据设备实际的情况选择灌浆方式,因为千盾灌浆料有很好的自流性,一般选择自重法进行灌浆。具体的灌浆方式可以参考
3、支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
三、灌浆料的搅拌
按千盾灌浆料的比例加料,拌和用水应采用饮用水,水温在5℃~40℃,可采用机械或人工搅拌。使用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
四、灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆开始后,必须在规定的时间内完成灌浆,不能使用有结块的。
(3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4)每次灌浆层厚度不宜过100mm。
(5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
(6)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
环氧修补砂浆
产品特征
本品搞压强度高,粘结性能好,新老界面结合牢固,正张拉强度高。有很好的保水性能和耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮
湿基层施工,绿色环保。经过3000小时抗老化试验无外观缺陷,300次以上冻融循环无任何异常。
产品用途
1、本品可用于水工建筑物过流面的抗冲磨损,抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
2、本品可用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
3、本品可用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、本品可用于建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
产品性能
耐酸碱性能我们做过如下实验:
产品施工
★基层处理:剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿,但不得有或油污堆积
★材料配制:
1、打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
2、搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
4、配制好的胶流认在45分钟内用完,严禁使用末拌合均匀或已处于初状态的胶泥。
★施工:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3-14天后即可投入使用,施工温度在5OC以上,不易在雨天、冰冻时施工。
★参考用量:约2000kg/m3
包装储存
包装:包装规格为20kg±0.5kg/桶,或(15kg+45kg+240kg)/组。
储存:储存在干燥、通风环境中,、防潮,保持期为6个月,可按一半货物运输。
在使用过程中,有时间会出现开裂现象,开裂的原因一般都是使用维护不当,并不是灌浆料质量问题,那么如何养护保养,防止灌浆料开裂呢?
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面。
1、抢工期:
施工速度太,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。
2、要求:
没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。
3、起始时间:
灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、性能:
灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。
灌浆料的影响因素
提示:灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计,使灌浆料
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使的强度高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
骨料
骨料对灌浆料强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。
密实度
在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀,排出里面空气,增加灌浆料密度.
后期养护
后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
高强无收缩灌浆料近几年在建筑材料市场中比较常见,但是有很多客户在选择高强无收缩灌浆料的时候分不清优质劣质,这样在选购的时候就不知道选哪一种灌浆料才是合适的。
优质高强无收缩灌浆料应该从以下三个方面来进行挑选:
1、看高强无收缩灌浆料在搅拌之后自流态怎么样。如果用水搅拌后的高强无收缩灌浆料在使用的时候出现不能直接的灌入到设备基础里的现象,而且中间还会有很大的空隙,就说明这个灌浆料是不好的。如果在水搅拌后高强无收缩灌浆料是直接灌入到设备基础里的,还没有空隙,那就证明是优质的灌浆料了。
2、看高强无收缩灌浆料对钢筋是否有腐蚀性。如果出现对钢筋有腐蚀性的高强无收缩灌浆料那么千万不要买,这样的灌浆料本身就是劣质的。也就是说如果优质的高强无收缩灌浆料对于建筑建材没有腐蚀性。
3、看高强无收缩灌浆料在高温或者是低温环境是否有负面影响。在选购高强无收缩灌浆料的时候可以注意一下,优质的高强无收缩灌浆料在高温低温的条件下是没有负面影响的。
随着建筑业的发展,如今带起了另一行业的发展,那就是建筑加固行业,所以如今越来越多的加固工程用到了加固灌浆料。
由水泥基加固灌浆料的3天抗压强度能够达到40MPA,因此在混凝土梁柱节点加固中采用灌浆料浇筑完成后的48小时后即可进行梁侧模板拆除。灌浆料浇筑模板拆除后应继续养护,此时可以在其表面涂刷3道养护剂,涂刷时间间隔约2小时,并每天洒水养护2遍,为安全起见,4天后开始凿出混凝土柱,梁底模待柱子凿除后进行拆除,拆除后对梁底裂缝进行观察。
混凝土柱凿除前,对预留灌浆料试块进行抗压强度检测,合格后方可正式凿除。凿除时采用人机结合的方式,首先按施工图纸标高弹出凿除的分界线,用切割机沿分界线割缝,然后在分界线以下人工剔凿,将柱主筋凿出后,用气割将钢筋割除,再继续用切割机沿分界线割缝,人工凿除一圈,这样循环往复,直至将柱子割断,并保证完成加固柱底面的平整。分界线以下的柱采用空压机、气割配合人工凿除,并清理现场垃圾。
高强无收缩灌浆料
产品特点 1、 早强、高强 1天抗压强度≥40Mpa;3天抗压强度≥55Mpa;28天抗压强度≥80Mpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。产品用途1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
项目
型号
抗压强度「Mpa】
竖向膨胀率「%】
流动度「mm】
塌落度
「mm】
钢筋粘接强度
「Mpa】
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用加固型
20—35
40—55
55--75
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
豆石加固型
20—35
40—55
55—75
≥0.02
------
≥270
≥6
≥13
流态加固型
15—30
25--45
55--65
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
---------
4h
1d
28d
------
------
------
------
------
抢工加固型
≥15
20--45
55—75
≥0.02
≥270
------
------
------
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
产品型号
灌浆厚度δ
通用加固型
豆石加固型
流态加固型
抢工加固型
30mm≤δ
可选用
不选用
**选用
可选用
30mm<δ<150mm
**选用
可选用
可选用
可选用
δ≥150mm
可选用
**选用
可选用
可选用
施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工步:基础处理1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。二步:支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。三步:灌浆料配制1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示:3、二次灌浆时,应符合下列要求。① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应 在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤当灌浆层厚度过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。五步:养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日气温「℃】
拆模时间「h】
养护时间「d】
-----
----
----15
48
7
≥15
24
7
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。包装储运1、包装规格:50kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射,保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用 。2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。工程业绩
高强灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
高强灌浆料应用范围
1、需安装的设备,设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
水泥基灌浆料是由高强胶结组分、墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料,用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。
水泥基灌浆料特点
1、高强、早强:1天抗压强度≥50Mpa,3天抗压强度≥60Mpa;
2、流态:初始流动度≥300mm.可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求;
3、无收缩:具有徽膨胀补偿功能,消除水晃硬化收缩现象,灌浆后保证设备与基础之间紧密接触.确保的安装需要。
4、抗腐蚀性早强型灌浆料抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程。
5、抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高10%以上。
6、耐久性本产品属无机灌浆材料,化,对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化。
水泥基灌浆料适用范围
1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固;
2、钢结构:如钢轨、钢槊、钢拄等,与基础固接的灌注;
3、设备基础的二次灌浆;
4、粱、柱加固、栽埋钢筋;
5、地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固;
6、混凝土结构的加固及漏渗水的修复;
7、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好,硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
CGM灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。