贵阳混凝土灌浆料批发

一、主要技术性能
由特种胶凝材料、膨胀材料、外加剂和钢纤维等组成的特殊混合材料，具有无收缩、早强、高强、耐久等特征，主要性能：
1、流动性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有流动性，可填充全部空隙；
2、早强高强：24h抗压强度大于30MPa，3d抗压强度大于45MPa，28d抗压强度大于70MPa，可在1~3d内安装设备；
3、无收缩、粘结强度高：具有微膨胀，与钢筋的握裹力28d大于6MPa，确保灌注质量，地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好：是无机灌注材料，化，对钢筋无锈蚀。
二、使用方法
1、使用需现场加水搅拌成灌浆材料，加水量为干粉料的14~16%。
2、灌注前，把填充空间清理干净，预湿。
3、好用机械搅拌，人工搅拌需用力均匀，搅拌时间不少于5min，否则达不到所需要流动度。
4、灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底凹或杯口时，可用振捣棒振捣，一定把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹平压光。
5、灌注完毕后，经12h要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护14d。
三、适用范围　
重型机械地脚螺栓锚固、高速公路修补砼及桥梁接缝连接、钢厂耐冲击损混凝土，地铁或隧道逆打法施工缝嵌固、民用建筑的梁柱接头、工程修补、工程抢修等工程中均要用到具有无收缩、高强度性能的灌注
北京华宝远景建筑技术有限公司公司主营产品；道路修补砂浆，地面修补材料，防爆地坪，无收缩灌浆料，支座灌浆料，孔道灌浆料，管道灌浆剂，早强型支座砂浆，混凝土钢筋阻锈剂，防腐气密剂，混凝土抗油剂，混凝土抗硫酸盐防腐剂，混凝土养护剂，聚羧酸盐减水剂，奈系减水剂，混凝土膨胀剂，早强剂，92级硅灰，隧道喷射混凝土速凝剂，混凝土膨胀抗裂剂，UEA/HEA膨胀剂，无机铝盐粉（剂），高分子材料，**硅材料，甲基硅酸钾材料，聚合物水泥涂料（砂浆），高强聚合物砂浆，特种防爆地坪不发火砂浆，防静电水泥砂浆，新孔道压浆剂，砂浆，水泥基渗透结晶涂料，801建筑胶粉，煤矿高强料，等产品广泛应用在高速铁路、海防工程、水利水电工程、冶金设备、石化安装、煤炭发电、机械轻工、路桥海工、**交通、加气站、加油站等领域。

供应预制钢筋混凝土柱或插入式柱脚灌浆材料 灌浆料价格
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：低允许在-10气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
预制钢筋混凝土柱与混凝土基础的连接，通常均采用预制柱插入基础杯口的连接形式，柱与杯口的连接要求及插入杯口的深度，可按现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007执行。当钢柱直接插入混凝土杯口基础内，用水泥基灌浆材料固定时，即为钢柱插入式柱脚。钢柱插入式混凝土基础杯口的小深度，可按现行国家标准钢结构设计规范GB50017执行。
H型钢实腹柱，柱脚内力清楚，作用基础面的弯矩和剪力，由柱翼缘板与水泥基灌浆料材料之间的抗压传递，柱轴力由水泥基灌浆材料的粘剪力和底部承受。因此，当H型钢腹柱内力不大时，可不设置柱底板，柱子直接插入基础杯口内，当柱子内力较大时，亦可设置柱底板。
双肢格构柱，柱脚单肢除承受拔力外，基础杯壁还承受撬力，混凝土基础的受力情况十分复杂，因此，双肢格构柱采用插入式连接时，应设置柱底板。当柱脚底板面积较大时，宜设置排气孔，便于柱脚底板下灌浆材料浇灌密实。

厂家 批发CGM-2灌浆料 高强无收缩灌浆料
灌浆料产品用途:
灌浆料主要用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料产品介绍:
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,硬、早强、高强、无收缩、无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料产品特点:
一、 早强、高强 :1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。
二、 微膨胀性 :保证设备与础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
三、 自流性高 :可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
四、 抗离析 :克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
五、 抗开裂 :现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
六、 耐久性强 : 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
七、 可冬季施工 :允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料产品选择:
一、 灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
二、 灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-3型;
四、 路面抢修,选用CGM-4型。
高强无收缩灌浆料施工注意事项
主要产品:CGM-1高强无收缩灌浆料,防渗灌浆料补漏灌浆料,灌浆灌浆料,混凝土构件的补强加固灌浆料,地下室 堤坝的防渗补漏灌浆料,坑支护的补漏灌浆料,础的补强灌浆料等。灌浆料施工中必须从以下几个方面加以严格控制,以确保工程质量。
一、 计量
必须保证计量准确性级精度,计量误差为±1%,并设专人进行计量、投料。
二、 搅拌
搅拌时间宜较普遍灌浆料、青岛灌浆料适当延长,必须确保拌合均匀,膨胀剂若搅拌不匀非但达不到预期目的,甚至可能带来不利影响,通常以延长30s为宜。
三、 振捣
振捣是控制质量的一个重要环节,要做到不漏振,不欠振,也不可过振,使灌浆料、青岛灌浆料达到密实的效果,密实的标准是灌浆料不再下沉,表面不泛浆,不产生气泡。
四、 养护
这一工序必须高度重视,因为灌浆料效能的发挥与湿度条件有直接重要关系,一般湿养时间为14d,本工程采用蓄水养护,养护时间为7d
五、 抹面
这一工序直接影响是否会产生塑性裂缝,初凝后用木模搓压表面至少2遍,终凝前进行一遍抹压,从而避免早期裂缝的出现。
效果分析
一、 所制取现场试件强度完全达到设计要求,施工完毕后观察湿接缝段不存在裂缝,与相邻部位结合紧密,达到预期目的,得到建设单位与设计单位的肯定。
二、 强化搅拌达到均质和加强养护保证湿度条件是发挥膨胀剂作用的两个关键点,也是有别于其他外加剂之处,作为监理,对此领会尤为深刻。这样,就不必担心局部不匀造成局部膨胀的影响;抓住保湿养护,也就派出了一个可能会导致开裂的主要因素。
三、 目前在公路应用中,掺膨胀剂灌浆料、青岛灌浆料水中14d限制膨胀率的测定还未引起足够的重视,较普遍存在凭经验使用的现象,这不符合有关规范和导则的要求,以保证膨胀剂正确合理的应用。
四、 *层技术和试验人员以往大多忙于现场工作,缺乏对灌浆料作用机理的了解,对应用注意事项无深刻认识,往往是出一次事故,得一个教训,认识提高一步,通过本工程实践,验证了灌浆料、青岛灌浆料的实际应用效果,积累了使用灌浆料的技术与经验。
1.主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆。有抗油要求的设备础二次灌浆称谓普通灌浆料。
2.主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓加固工程灌浆料。
3.主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复灌浆料。
4.主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面修复,称谓高强无收缩灌浆料。
5.主要用于:高温环境下灌浆料,高温积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。
6.主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程灌浆料。
7.主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备灌浆料。
8.主要用于:负温下强度增长,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备础二次灌浆。有抗油要求的设备础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。
施工方法
一、 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板部标高应不设备底座上表面50mm。
三、 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不过1000mm。
四、 水泥灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
五、 地脚螺栓锚固灌浆:
1.地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
2.灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
3.将拌和好的水泥灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、 设备础二次灌浆:
1.灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土础表面清理干 净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
2.二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
3.轨道础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
4.在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
5.设备础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七、 混凝土结构改造和加固灌浆:
1.水泥灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2.混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
3.灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润层混凝土表面。
4.将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
5.灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

华宝远景灌浆料
无收缩灌浆料
是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂（如：减水剂）配制而成。
优点
无收缩灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想作用
灌浆材料主要用途：无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
特点
1、早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期；
2、自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工；
3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；
4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保；
5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；
6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用；
7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
主要型号
标准型：地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm
加固型：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
早强：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm
流态：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm
高强：用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求, 灌浆层厚度30mm
防冻型：寒冷地区冬期施工灌浆料,负温下强度增长,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度
30mm
耐热型：高温环境下灌浆料,高温积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm
的设备基础二次灌浆。
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板部标高应不设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝 土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥 基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用凝硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。