南京五毒无害微膨胀灌浆料厂

CGM桥梁支座灌浆料生产厂家高强无收缩大流动度灌浆料
产品特点
　　1、早强、高强
　　1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
　　2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
　　4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
　　1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
　　3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准GB/T50448-2008
技术参数
产品特点
　　1、早强、高强
　　1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
　　2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
灌浆施工
步：基础处理
　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二步：支模
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆(堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

施工简介
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

供应华宝远景灌浆料厂家
产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
使用说明
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日低气温（℃ ）
拆模时间（h ）
养护时间（d ）
水灰比（加水量）
按照重量比的11%-14%，比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间，人工搅拌建议13-14kg，机器搅拌建议11-12kg。
参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
包装储运
1、50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，出保质期应复检合格后方可使用。
物流/递说明
由于该物品为重物，10吨以内建议采用普通物流零担托运，量大点可以聘请专车司机或者回头车，至于运输费用请先来电咨询（每个地方运输费用不太一样）

一、产品简介
灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，堵漏及高速公路的修复。
十几年来，奥泰利灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目，涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户**，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力
二、产品特点
1、流动性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。
2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上，在l-3天内安装设备。
3、无收缩、粘结强度高： 具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料，化，对钢筋无锈蚀，耐油污。
三、使用方法
准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
支模：模板不得漏浆，模板部高出灌浆上表面50mm左右。
搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。
养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准。
四、技术指标
型号
项目
抗压强度(MPa)
竖向膨胀率(%)
流动度
（mm）
钢筋握裹度
MPa
坍落度 （mm）
圆钢
螺纹钢
1h
1d
3d
28d
CGM-1(通用型)
--
≥25-50
≥45-55
≥65-75
≥0.02
≥240-300
≥6.0
≥13.0
--
CGM-2(豆石型)
--
≥25-50
≥40-55
≥65-75
≥0.02
--
≥6.0
≥13.0
240-290
CGM-3(细型)
--
≥15-30
≥27-45
≥55-65
≥0.02
≥240
≥6.0
≥13.0
--
CGM-4(早高强型)
≥15
≥40-45
≥45
≥55-65
≥0.02
≥220
--
--
--
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
五、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日低气温（℃）
拆模时间（h）
养护时间（d）
－10～0
96
14
0～5
72
10
5～15
48
7
≥15
24
7
五、包装及贮存
采用防潮包装，净重50kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽使用。
使用范围：
1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2．钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3．后张法预应力钢筋灌浆。
4．梁、柱加固。
5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。