水泥路面薄层修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求
JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号
技术要求
水泥路面薄层修补料
抗压强度(Mpa)
2h
≥20
24h
≥30
28d
≥50
加水混合后可使用时间,min
约30min可调整
终凝时间,min
约60min可高速
水泥路面薄层修补料主要应用于:高铁(高速)箱梁、T梁、**桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。
二、施工工艺
(1)工艺流程
(2)施工工序
A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除彻底,并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注前将基面用不过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;二次加1/3水,拌和150s。冬季施工时,应采用不过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。
E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束,时间不得过30min。时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
F.养生:用塑料条将修补料面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。
3、注意事项
(1)水泥路面薄层修补料拌制用水宜用饮用水,建议掺水量为13%。
(2)桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。
(3)施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
(4)材料运输过程中,应采取防雨措施。
(5)材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,出保质期复检合格后方可使用。
(6)现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
(7)现场施工时应严格按照施工要求施工。
二、病害原因
1、伸缩缝切割的时间较晚,形成的强度裂缝。
2、天气原因,昼夜温差大,且切缝较晚。
3、混凝土水化热反应过大,来不及切割伸缩缝。
4、原材料配合比偏差。
5、其他人为因素造成的裂缝,干缩裂缝。
水泥路面修补料是专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补的用料,直接涂抹在病害部位即可,需要有强的抗压和粘接强度,可实现薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
很多水泥路面病害出现后,如不及时修补会很发展成不可缓解的病害,而这些病害,目前尚无理想方案,基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式,导致大量的宝贵材料浪费,同时,长时间的封道成本也越来越被重视。开发出针对这些表面病害能及时修补的材料和技术,对我国的水泥混凝土道路的养护和减少材料浪费都是个巨大的贡献。近年来,一些企业和从事道路养护的机构,进行了大量的探索和研究,探索出一些有效的方案和材料。可实现薄修补,有强的抗压和粘接强度和强的耐久性,对病害部位及时修补而*长时间封闭交通。经过实践应用证明,是较为可靠且操作性很强的材料。 积倡导和鼓励新技术的推广应用,对传统公路养护技术、材料的再认识,促进应用新技术、新材料的紧迫感、使命感、危机感,具有强的典型示范和带动效应,有着很强的经济和社会效益。
实用性能
施工时*复杂的施工机械和技术要求,*长时间的封闭交通,施工后2小时可开放交通;*对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。
粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mka,可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现1mm薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
耐久性能
较的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很强的、耐腐蚀和抗紫外线能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
抗压性能
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
混凝土修补砂浆
混凝土修补砂浆为聚合物改性砂浆,用于混凝土表面大面积修复,包括因磨损、冻融破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀、火灾等原因产生的蜂窝、麻面、保护层破坏、漏筋等缺陷;具有防腐功能,既可用于修补,也可用于新建。
1、产品介绍:
公司生产的修补砂浆为针对混凝土结构表面缺陷而研制的无机修补砂浆。该系列修补砂浆根据拟修复部位的环境特性、本征力学特性及界面特性分为高耐久性、高强及高粘结等系列,具有韧性好、抗裂性优良、与基材粘结界面紧密、施工简易等特点。
2、产品特性:
(1)良好的和易性:优异的工作性;使用过程中不分层、无离析;不泌水;
(2)垂挂性能优良,早强、高强:有待商榷
(3)微膨胀:硬化后无收缩,避免因收缩导致垂挂性能降低,界面开裂等;
(4)粘结性能好:界面粘结强度可达3MPa。
3、应用范围
适用于工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场、高速铁路等工程建设的混凝土表面缺陷的修补、加固等。
4、包装与储存
25kg每袋,于干燥通风处保存期3个月。
5、技术指标
测试项目 指标 测试项目 指标
2h抗压强度/Mpa ≥20
28d抗折强度/MPa ≥10
1d抗压强度/Mpa ≥40 30min
流动度/mm ≥240
28d抗压强度/Mpa ≥65
拉伸粘结强度/MPa 2.5-3.0
膨胀率/% 0.02-0.05