适用于要求早期强度相对比较高的地方,包括轻型机器底板支撑,吊车轨道和支柱基础,同时也可做为桅杆,锚拴等的优良加固灌浆材料。
定义
高强无收缩水泥灌浆料
广泛用于设备基础的二次灌浆,钢结构柱基础灌浆,轨道基础等小缝隙粘结灌浆,地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固,地脚螺栓锚固,混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆,其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
高强 无收缩 水泥基 灌浆料施工使用说明
一、一般性规定
1、施工环境温度为0~40℃,否则,应采取相应措 施。
2、灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定, 水温5~30℃。
3、用水量应根据本说明书的用量,现场必须严格使用计量容器,禁止任意或目测加水。
4、现场拌料时, 严禁掺入任何外加剂、 外掺料。
5、施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。
6、水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时, 搅拌时间一般为 l~2min。采用人工搅拌时,应先加入 2/3 的用水量搅拌 2min,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
1、底板灌浆:应根据缝隙宽度和液体流动压头确定流动距离,确保灌浆能够从缝隙流入直达前端出口 a、备注:基础表面必须在无油和无粘附松散物质的情况下施工。混凝土表面如有缺陷或稀浆则须凿切完好方可施工,把螺丝孔或固接孔穴的灰尘或砂石吹净 b、底板:必须清除干净,无油等杂质,提供减压孔,保证所有隔离的地方都能通气 c、预先浸透:在灌浆前几小时,须把已清理的基础用水淹没。在即将灌注前把游离水和洞内的水份除净 2、搅拌 要达到所需的稠度,水的用量必须准确,自由流动水粉比为0.16-0.18(合约每袋灌浆料25kg加水4.5kg),选定用水量后将其缓慢倒入搅拌容器内,边搅拌边加料,加完整包料后继续搅拌3-4分钟,直至分散均匀,无结块现象为止。 3、灌筑 在10分钟内将搅拌好的材料进行灌注,以充分得到膨胀过程中的好处,每单次灌注厚度可达120㎜,小施工缝隙为30㎜。
支座砂浆的支座安装施工
1.座安装时,必须采取可靠措施,确保各支座受力均匀。
2.盆式橡胶支座安装前工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
3.支座安装前凿毛支承垫石表面,清除锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,并用水将支承垫石表面浸湿。
4.安装支座就位,用钢楔块楔入支座四角,找平支座并将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留20~30mm空隙。
5.仔细检查支座中心位置及标高后,用高强无收缩支座砂浆灌浆。
6.支座砂浆采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座地板周边间隙处观察到支座砂浆全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积量,实际灌浆体数不应与计算值产生过大的误差,防止中间缺浆。
7.支座砂浆终凝后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆处,对漏浆处进行补浆,并添堵钢楔块抽出后的空隙,拧紧支座板锚栓。
8.灌浆结束后,应对支座砂浆进行养护。