一、产品简介
灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,堵漏及高速公路的修复。
十几年来,奥泰利灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目,涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业,以其优良的品质深受用户**,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力
二、产品特点
1、流动性好:不泌水,具有自流平效果,可填充全部间隙。
2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上,在l-3天内安装设备。
3、无收缩、粘结强度高: 具有微膨胀,与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料,化,对钢筋无锈蚀,耐油污。
三、使用方法
准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
支模:模板不得漏浆,模板部高出灌浆上表面50mm左右。
搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。
养护:灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准。
四、技术指标
型号
项目
抗压强度(MPa)
竖向膨胀率(%)
流动度
(mm)
钢筋握裹度
MPa
坍落度 (mm)
圆钢
螺纹钢
1h
1d
3d
28d
CGM-1(通用型)
--
≥25-50
≥45-55
≥65-75
≥0.02
≥240-300
≥6.0
≥13.0
--
CGM-2(豆石型)
--
≥25-50
≥40-55
≥65-75
≥0.02
--
≥6.0
≥13.0
240-290
CGM-3(细型)
--
≥15-30
≥27-45
≥55-65
≥0.02
≥240
≥6.0
≥13.0
--
CGM-4(早高强型)
≥15
≥40-45
≥45
≥55-65
≥0.02
≥220
--
--
--
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
五、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日低气温(℃)
拆模时间(h)
养护时间(d)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
五、包装及贮存
采用防潮包装,净重50kg/袋,保质期6个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽使用。
使用范围:
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3.后张法预应力钢筋灌浆。
4.梁、柱加固。
5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。
支座砂浆
产品简介:
华宝远景客运专线支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种**、无机添加剂,具有早强、高强、无收缩、高的等特性。该产品具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路、轨道交通等的支座灌浆。
产品特点:
·高流态 完**够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便速度。
·和易性好 不但流动性好而且保持时间长;具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水。
·智能保水 在初凝时间内,当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时,能够自动形成保水结构,暂时失去流动而锁住水份,从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时,只需轻轻搅拌就可以恢复流动,流动度基本不损失。
·无收缩具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂。
·早强高强 抗压与抗折的小时强度很高,后期强度高,且不倒缩。
·较好的性及韧性。
·使用方便,成品为干拌砂浆,在工地加水搅拌即可使用。
应用范围:
·各种预制梁架设支座灌浆同时也适用于高速公路支座灌浆。
·用于支座底板与墩台支承垫。
·高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆。
·抢修工程。
产品性能指标:
依据:科技基[2005]101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件
产品型号
性能指标
CGM-320A早强型
CGM-320B早强型
CGM-320C高强砂浆
流动度(mm)
≥320
≥320
/
30min流动度(mm)
≥240
≥240
/
泌水率(%)
0
0
0
抗压强度(Mpa)
2h≥20
8h≥20
8h≥25
/
24h≥40
/
28d≥50
28d≥50
28d≥50
56d不28d试验结果
/
90d不56d试验结果
/
抗折强度(Mpa)
24h≥10
24h≥6
24h≥10
弹性模量(Gpa)
28d≥30
28d≥30
28d≥30
28d自由膨胀率(%)
0.02~0.1
0.02~0.1
0.02~0.1
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量:约2200Kg/ m3
施工方法:
·基面处理:清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;修补裂缝等缺陷;基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
·配合比(重量比):水:粉料=0.15~0.16:1
·搅拌:先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌机进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌3-5分钟,使浆料均匀。 将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净。
·可施工时间视环境温度而定,在20℃时为搅拌完成后30分钟内。注意:通过无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
包装、贮存、运输:
本品为25kg纸塑复合袋袋装,非易燃易爆物,无毒无害,宜贮存在阴凉干燥处。按普通货物运输。
保质期:未开封,保质期6个月。
原材料
1、水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2、细骨料:应符合G B/T 14684规定的I类砂或人工砂。
3、混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4、 其它材料:GB/T50448-2008应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质(新桥规提出的灌浆料性能指标)。
华宝远景高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性:低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,
50次冻融循环实验,强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
适用范围
CGM-1
通用加固型
灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型
含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。
CGM-3
细加固型
细骨料,适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
早强加固型
2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等修补,止水堵漏修补。
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸:40×40×160mm,100×100mm
项目
型号
1d竖向
膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍 落 度(mm)
低施工温度(℃)
参考
用水量
容重
CGM-1通用加固型
----
CGM-2豆石加固型
----
CGM-3细加固型
----
项目
型号
1d竖向
膨胀率(%)
抗压强度(MPa)
流动度(mm)
坍 落 度(mm)
参考用水量
容重
(t/m3)
7小时
1天
28天
CGM-4早强加固型
——
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm
强度比(%)
0
龄期(d)
1天
3天
28天
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。