合肥微膨胀灌浆料 欢迎咨询考察

供应灌浆料高强无收缩灌浆料生产厂家
灌浆料,供应高强无收缩灌浆料生产厂家,灌浆料生产厂家.CGM-60通用型灌浆料是我公司独立开发的科研成果，该产品具有无收缩、微膨胀、高强度、大流动等优点，已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业，能满足各种要求灌浆施工的工程。
产品特点1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部空隙。2、早强高强：1天抗压强度大于20MPa，3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于60MPa，可在1-3天内安装设备。3、耐久性好：是无机灌浆材料，化，对钢筋无锈蚀危害，确保机件50年无锈蚀。
4、低碱耐蚀：严格控制原材料碱含量，适用于碱集料反应有抑制要求的工程。5、无收缩，粘结强度高，具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。6、抗疲劳，抗振动对各种机械，电器设备，重型设备磨床的安装，有良好的防振动，抗疲劳等优点。
适用范围1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌浆。2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。3、后张法预应力钢筋灌浆及混凝土梁、柱、板墙的加固。4、路、桥工程的加固，轨道及钢结构安装，栽埋钢筋，旧混凝土的裂缝治理。5、地块、隧道、地下工程逆打施工缝嵌固。
性能指标类 别标准值检验值大集料粒径（mm）≤4.754.25流动度（mm）初始值≥29030030min保留值≥260265竖向膨胀率（%）3h0.1~0.350.1524h与3h的膨胀值之差0.02~0.50.03抗压强度（Mpa）1d≥20.025.23d≥40.45.528d≥60.065.0
对钢筋的锈蚀作用
施工步骤1、支模方式：（1）根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板部标高应不设备底座上表面50mm。（2）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不过1000mm。
2、灌浆搅拌：（1）灌浆材料搅拌时，水温以5-40℃为宜，应按照产品合格证上要求的用水量加水，宜采用机械搅拌。搅拌时宜先加入2/3的水搅拌约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌地点宜靠近灌浆地点。
3、灌浆方式：（一）地脚螺栓锚固灌浆：
（1）地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮尘、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。
（2）灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
（3）将搅拌好的灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
（二）设备基础二次灌浆：
（1）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
（4）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用竹板条拉动导流、排气，推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
（5）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
（三）混凝土结构改造和加固灌浆：
（1）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
（2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
（3）灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
（4）将搅拌均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
（5）灌浆层厚度大于100mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
养护1、灌浆结束后，表面指触干燥，初凝时即进行浇水保湿养护。
2、冬季养护应在施工完成后立即涂刷混凝土养护剂，覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被或草栅进行保温并保持湿润。
在不同的温度条件下，养护时间和拆模时间表：
气温（℃）
拆模时间（h）
养护时间（d）
-10℃～0℃
96
14
0℃～5℃
72
10
5℃～15℃
48
7
≥15℃
24
7
参考用量
CGM-1通用加固型无收缩灌浆料，用量大约为2.3吨—2.5吨/立方米。
包装与储存
1、本品保存时，应注意防湿、防潮，保质期六个月。
2、本品采用内衬塑料复合纸塑袋包装，每袋50公斤±0.5公斤。

供应华宝远景灌浆料厂家
产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
使用说明
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日低气温（℃ ）
拆模时间（h ）
养护时间（d ）
水灰比（加水量）
按照重量比的11%-14%，比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间，人工搅拌建议13-14kg，机器搅拌建议11-12kg。
参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
包装储运
1、50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，出保质期应复检合格后方可使用。
物流/递说明
由于该物品为重物，10吨以内建议采用普通物流零担托运，量大点可以聘请专车司机或者回头车，至于运输费用请先来电咨询（每个地方运输费用不太一样）

支座砂浆
产品简介:
华宝远景客运专线支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种**、无机添加剂，具有早强、高强、无收缩、高的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路、轨道交通等的支座灌浆。
产品特点:
·高流态 完**够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度。
·和易性好 不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。
·智能保水 在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌就可以恢复流动，流动度基本不损失。
·无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。
·早强高强 抗压与抗折的小时强度很高，后期强度高，且不倒缩。
·较好的性及韧性。
·使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。
应用范围：
·各种预制梁架设支座灌浆同时也适用于高速公路支座灌浆。
·用于支座底板与墩台支承垫。
·高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆。
·抢修工程。
产品性能指标:
依据：科技基［2005］101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件
产品型号
性能指标
CGM-320A早强型
CGM-320B早强型
CGM-320C高强砂浆
流动度（mm）
≥320
≥320
/
30min流动度（mm）
≥240
≥240
/
泌水率（%）
0
0
0
抗压强度（Mpa）
2h≥20
8h≥20
8h≥25
/
24h≥40
/
28d≥50
28d≥50
28d≥50
56d不28d试验结果
/
90d不56d试验结果
/
抗折强度（Mpa）
24h≥10
24h≥6
24h≥10
弹性模量（Gpa）
28d≥30
28d≥30
28d≥30
28d自由膨胀率（%）
0.02～0.1
0.02～0.1
0.02～0.1
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m3
施工方法:
·基面处理：清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；修补裂缝等缺陷；基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
·配合比（重量比）：水：粉料＝0.15～0.16：1
·搅拌：先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌机进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-5分钟，使浆料均匀。 将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。
·可施工时间视环境温度而定，在20℃时为搅拌完成后30分钟内。注意：通过无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
包装、贮存、运输:
本品为25kg纸塑复合袋袋装，非易燃易爆物，无毒无害，宜贮存在阴凉干燥处。按普通货物运输。
保质期：未开封，保质期6个月。