南宁防腐自流平灌浆料 无收缩灌浆料 新型建材 **

一、产品特点
早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应，定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
二、产品性能
CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）
产品型号
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
流动度(mm)
初始值
≥380
≥340
≥300
≥270*
≥650*
30min保留值
≥340
≥310
≥260
≥240*
≥550*
竖向膨胀率(%)
3h
0.1～3.5
24h与3h膨胀值之差
0.02～0.5
产品特性
标准型
早强
防冻型
防腐型
钢纤维
耐热型
高强
抗压强度(MPa)
2h
≥20
1d
≥20
≥30
≥10
≥20
≥20
≥30
≥30
3d
≥40
≥40
≥15
≥40
≥40
≥50
≥50
28d
≥60
≥60
≥60
≥60
≥60
≥80
≥80
泌水率(%)
0
材料用量(kg/m3)
2100～2300
可施工时间(min)
45
20
30
40
45
30
施工温度
-5
-15
-5
1、表示坍落度数值，表示坍落扩展度数值；
2、可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；
3、防冻型抗压强度是在-10℃测的；
4、以上数据在标准实验室控制条件下测的；
5、产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；
6、防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强混凝土用矿物外加剂》等标准。
用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:
用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表二）
规定温度 (℃)
抗压强度比 （%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3 施工时温度可比规定温度低5℃。
用于高温环境的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表三规定：
使用环境温度(℃)
抗压强度比（%）
抗震性(20次)
200～500
≥110
1>试件表面无脱落
2>热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d抗压强度比 ≥90%
三、应用范围
应用范围
CGM灌浆料系列产品
项目
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆
地脚螺栓锚固灌浆
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆
混凝土结构改造和加固
后张预应力混凝土结构孔道灌浆
冬季施工灌浆
高温环境应用灌浆
受腐蚀的设备基础
防爆抗震构筑物、重型机械基础
注：★ 表示符合该类结构建筑的要求。
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
螺栓表面与孔壁的净间距(mm)
水泥基灌浆材料类别
15～50
CGM-340、CGM-300
50～100
CGM-300、CGM-270
＞100
CGM-270
二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
灌浆层厚度(mm)
水泥基灌浆材料类别
5～50
CGM-380
20～100
CGM-340
80～200
CGM-300
＞200
CGM-270
四、应用技术规范
1、施工准备
◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
◇ 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板部标高不应设备底座上表面50mm；
混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不过1000mm，灌浆孔与排气孔应孔洞点50mm。
2、拌合
◇ 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
◇ 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。
◇ 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
◇ 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。
◇ 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
◇ 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
◇ 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。
◇ 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
◇ 二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
◇ 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。
◇ 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
◇ 轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
◇ 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
◇ 设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
◇ 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
◇ 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。
◇ 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
◇ 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
◇ 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
◇ 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定：
灌浆工艺的选择
环境类别
一 、二
三
四 、 五
灌浆工艺
可采用压力法灌浆
真空压浆法灌浆
宜采用压力法灌浆
或真空压降法灌浆
应采用真空压浆法灌浆
◇ 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。
◇ 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂，否则*导致产品质量问题。
7、冬季施工
日平均气温5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：
◇ 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
◇ 应采用不过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的如模温度在10℃以上；
◇ 养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得5Mpa。
8、高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
◇ 灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射；
◇ 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；
◇ 浆体的入模温度应不大于30℃；
◇ 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
9、常温养护
◇ 灌浆时，日平均气温不应5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。
◇ 应保持灌浆部分保持湿润状态，养护时间不得少于7天。
◇ 应采用凝硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
10、冬季施工养护
◇ 冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温条件养护时不得浇水。
◇ 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
◇ 如环境温度水泥基灌浆材料要求的底施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式；

技术参数及型号（根据GB/T50448-2008）
类 别
CGM-I
CGM-Ⅱ
CGM-Ⅲ
CGM-Ⅳ
CGM-V
集料粒径（mm）
≤4.75
＞4.75且≤16
≤4.75
流动度
（mm）
初始值
≥380
≥340
≥290
≥270*
≥650*
≥270
30min保留值
≥340
≥310
≥260
≥240*
≥550*
≥180
竖向膨胀率（%）
3h
0.1～3.5
24h与3h膨胀值之差
0.2～0.5
抗压强度
（Mpa）
1d
≥20.0
3h
≥20
3d
≥40.0
1d
≥35
28d
≥60.0
28d
≥60
对钢筋有无锈蚀作用
无
泌水率（%）
0
注：⑴CGM-Ⅰ 流态型 CGM-Ⅱ 细型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 抢修型
⑵灌浆料参考用量为：2.28-2.4吨/m?。
灌浆料施工选择
灌浆层厚度δ＞30mm时，选用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm时，选用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。当工程或路面需要抢修时，选用CGM-Ⅴ。
早强、高强 一天强度可达40Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。微膨胀 以保证设备与基础紧密接触耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。自闭树脂涂膜厂家
产品介绍PARATEX自闭树脂涂膜 为双组份聚合物水泥类涂料，其原液主要成分为变性乙烯醋酸乙烯共聚体，混合材主要成分为高铝水泥和迁移金属。
　　产品特性自闭性：层微裂，断裂处遇水后产生化学晶体，自动修复漏水点。
　　安全性：VOC及甲醛含含量几乎为零，经鉴定为饮水级涂料。
　　黏结性：与混凝土、金属、木制品、玻璃、塑料等能良好黏结。
　　稳定性：能耐酸碱。适合于高酸高碱地区使用。
　　施工性：潮湿基面即可施工不受现成建筑几何图形限制与基层有很好的附着力，解决了串水隐患。
　　当层拉断，且在≤ 1㎜，层可以在8～24小时内自动修复开裂部位。
　　施工方便1、在含水量80%时可以进行施工；2、施工人员只需简单培训即可掌握技术规范；3、出现施工可及时修补；4、不受建筑物几何图形限制；5、卫生间、外墙可不做保护层，直接贴瓷砖或大理石；6、配方范围较大，可根据实际需要调整配方；7、施工时不需过多防护；8、施工工具简单，*清洗；注意事项一、避免紫外线直射，层需要做保护层；二、对施工工艺要求严格，基础处理必须满足施工要求；三、严格按照施工工法配方，不得在材料中加水及其他材料
　　1、在含水量80％时可以进行施工；
　　2、施工人员只需简单培训即可掌握技术规范；
　　3、出现施工可及时修补；
　　4、不受建筑物几何图形限制；
　　5、卫生间、外墙可不做保护层，直接贴瓷砖或大理石；
　　6、配方范围较大，可根据实际需要调整配方；
　　7、施工时不需过多防护；
　　8、施工工具简单，*清洗；

产品介绍：
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
高强无收缩灌浆料
产品用途：
高强无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
产品特点：
★ 早强高强：浇筑后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 　　
★ 自流态：现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 　　
★ 微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 　　
★ 抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 　　
★ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 　　
★ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 　　
★ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
高强无收缩灌浆料
原材料：
★ 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。 　
★ 细骨料：应符合G B/T 14684规定的I类砂或人工砂。 　　
★ 混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 　　
高强无收缩灌浆料
应用范围：
★ 需安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 　　
★ 钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 　　
★ 建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 　　
★ 道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 　　
★ 铁路轨枕的锚固施工。 　　
★ 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 　　
使用方法：
1、搅拌：
按规定的量称取粉料和水，将粉料投入机内，开动搅拌机后加入水（若用桶搅拌时，先将水加入桶内，开动搅拌器，徐徐加入料粉），搅拌3-4分钟，净置1-2 分钟再搅拌1分钟后即可使用。
2、灌注：
基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物，在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿，不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法，尽可能从一侧连续灌入和充填，直至另一侧溢出为止，必要时采用竹板条等导流。 　　
3、养护：灌注施工完成后，24小时内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前（2-4）小时对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在（15-30）摄氏度，养护期 7-14 天。
4、参考用量：参考用量计算以2.28-2.4吨/m³的依据，计算实际使用量。
5、水灰比为1:0.24-0.26.
包装与贮存：
★ 50kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。
★ 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。
高强无收缩灌浆料