天津高强无收缩C60灌浆料 自流平 工程

一、灌浆料产品特点:
　　1、早强、
　　　1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
　　2、微性
　　　保证设备与基础之间紧密，二次灌浆后无收缩。
　　3、自流性高
　　　可填充全部空隙，设备二次灌浆的要求
　　4、抗离析
　　　克服了现场使用中因加水量偏多所的离析现象。
　　5、抗开裂
　　　现场使用中因加水量不确定、温度不确定以及养护条件等因素裂纹现象。
　　6、耐久性强
　　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。
　　7、可冬季施工
　　　允许在-10气温下进行室外施工。
天津灌浆料厂家，售价
二、灌浆料适用范围
1、使用无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。符合混凝土结构加固规范（CESC25）的要求。
2、使用CGM无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3、使用CGM无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。
三、灌浆料产品选择
　　1、灌浆层厚度δ150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
　　2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
　　3、灌浆层厚度δ30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；
　　4、路面抢修，选用HGM-4型。
天津灌浆料厂家，售价
四、灌浆料施工前的
　　1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
　　2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
　　3、水桶若干;
　　4、台秤若干;
　　5、流槽;
　　6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
　　7、灌浆助推器;
　　8、模板(钢模、木模);
　　9、草袋、岩棉被等;
　　10、棉纱、胶带;
五、灌浆料灌浆施工
　　步：基础处理
　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-14的加水搅拌,豆石加固型按9-10的加水搅拌。
　　2、采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步：灌浆施工
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。
　　、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
　　、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
　　、在灌浆中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
　　、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹将灌浆层表面压光。
　　、当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型无收缩灌浆料。
　　、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌，以保证灌浆施工。
五步：养护
　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。　　
　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹或铁锨工具轻轻铲除。
　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
六、包装贮运
　　1、包装规格：50kg/袋，存通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、保质期为3个月，出保质期应复检合格后方可使用。
　　3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
参考用量参考用量计算以2.282.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

产品特点
(1)高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。
(4)水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
(5)耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
(7) 可用于潮湿基层，粘结力强。
产品用途：
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
轨道胶泥
产品特点：
1、早强高强：1天强度可达20MPa以上。
2、大流态：流动度可达270-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。/sell/pangpang.html /
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10气温下进行室外施工。
5、绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
6 amp;耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途：
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板 螺栓固定等）。
2、适用于各种机械、电气设备（重型设备、磨床）一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
4、民用建筑的加固。
无机植筋锚固料
产品特点：
耐高温、抗火灾：植筋后加满足钢筋焊接要求。
可带明水作业：单组份无机胶结材料，加水即用，且施工简便，便于清洗，损耗小。
硬、高强：标准环境温度下1小时可达15MPa以上，1天强度可达45MPa以上，600温 度下，3小时可达70MPa。
耐老化性、耐酸碱：使用寿命大于基础混凝土的使用寿命，50次冻融循环，强度损失10。
可在低温下使用：允许在－10气温下进行室外施工。
不流淌、无污染：水平孔、倒垂孔均可适用，可用水清洁，对施工人员不会造成伤害。
适用范围：
广泛用于房屋改造、水利水电、道路、桥梁、隧道等工程中的钢筋锚固，以及各种设备和钢结构的螺栓固定等。
抢修料
抢修料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的修复料。
产品用途：
1、紧急抢修工程、**作业工程（如：设备定修）。
2、冬季抢时工程。
3、各种机械、电气设备（重型设备、磨床）一、二次灌浆。
4、钢结构安装工程。
5、民用建筑的加固。
6、柱基、桩基、岩基灌浆固定。
7、防渗、防漏工程。
高强无收缩一次座浆料
高强无收缩一次座浆料是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选高强骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。

高强无收缩灌浆料
v 产品简介
本品是一种高致密性特种砂浆，性能指标符合《水泥基灌浆料》
v 产品特点
1、早强、高强：1天抗压强度≥20Ｍａｐ，3天抗压强度≥40Ｍａｐ，28天抗压强度≥60Ｍａｐ。
2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强：经上百万次疲劳试验５０次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡３０天后强度明显提高。
7、可冬季施工：允许在－１０度气温下进行室外施工。
v 产品用途
1、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆　　2、钢结构柱脚底板二次灌浆
3、钢结构柱及混凝土杯口灌浆　　　　　　4、高速公路、客运专线、高速铁路等支座灌浆
5、后张预应力混凝土结构孔道灌浆　　　　6、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工
7、地脚螺栓、结构件锚固灌浆　　　　　　8、铁路、桥梁支座的抢修与固定灌浆
9、电线杆、围栏等设施的抢修与固定灌浆　10、机场跑道、混凝土路面等坏损抢修工程
11、桥梁、道路伸缩缝灌浆修补　　　　　 12、轨道、轨枕等设施的锚固与基础填充
13、有低温施工要求的土木工程　　　　　 14、有早强、高强要求的土木工程
15、有工期要求和需要抢工期的土木工程
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。