石家庄防冻型灌浆料定制

产品特点:
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不6Mpa。
4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途:
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
正是因为灌浆料的强度高，远远过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！
灌浆料有不如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
怎样施工:
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度
高强灌浆料的发展趋势
提示：目前高强灌浆料除应在；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染上加大力度外，还应加紧研究和解决建筑施工中的难、新问题，复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
【一】功能的复合化。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
【二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能；解决工程施工在冬季施工难题，争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破，解决低温施工中这一大难题。
【三】基料的改性功能复合化，对于已有的基料进行某种特殊性能的改性，并且与特殊功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要，水泥为辅料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，以此来达到双重特殊功能的作用。
压浆料在与灌浆料施工搅拌时的配方对比分析
施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说，添加的水流动性好，水少，强度小。但是，也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量，制定准确比例。
施工方法：
长期混合
1、混泥基灌浆材料时，应根据产品要求增加水。
2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。混合和混合3min左右2/3水拌匀，然后加入剩余的水，搅拌均匀。如果产品有特殊的混合要求，应按要求混合。
3、拌和地点应靠近灌浆地点。
这是建筑施工中拌和方法的直接参考。为什么我们要先加水到2/3？这是因为在灌浆材料中加入水进行化学反应以达到灌浆材料的性能，二者是用于蒸发的。蒸发主要是使灌浆材料达到一定强度。此外，20%的水被用来反射水，80%的水用于蒸发。

压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
用到的胶凝材料为水硬性胶凝材料，水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化，而且能好的在水中硬化，保持和继续发展强度。
常见的水泥为硅酸盐水泥，是基本的，也是应用广的。按照国家标准GB175-1999规定：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥熟料中主要的化学组成为：氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁四种氧化物。
高强的强度之所以非常高，其中神秘的物质就是硅酸盐水泥的作用，水泥中熟料矿物与水发生的水解或水化作用统称为水泥的水化。水泥的水化是一个复杂的物理化学变化过程。在此过程中不断生成新的水化产物并发生放热反应。
加入矿物掺合料和各种外加剂后，在水泥石中钙矾石与氢氧化铝凝胶、C-S-H凝胶互相打接，使得结构较为致密，无大气孔缺陷，因此凝固后的高强灌浆料具有早强、高强和抗干缩性能。
高强度水泥灌浆料技术的发展对加固改造事业发展起到了很大作用。进年来，水泥灌浆料的强度一直在进步提高，是灌浆料行业不断提升的体现，促进了加固改造事业的发展。但在水泥灌浆料的推广应用上，并没有达到理想程度：有些厂家总觉得多用水泥会对水泥灌浆料质量带来好处，其实这样的做法是非常不正确的.
迄今为止，人们总把高强与混为一谈，甚至有施工单位盲目追求水泥灌浆料的“高强”，并以此为衡量水泥灌浆料的标准。另外，对高强水泥灌浆料自身的一些缺点不去重视，从而在结构的设计构造和施工的各个环节中完全沿用普通水泥灌浆料中的做法而无视水泥土灌浆料的性能特征和特殊要求，结果造成工程严重开裂或留下结构延性不足等安全隐患。
“强度高”只不过是水泥灌浆料性能体现的一个方面而已。实践表明，水泥基灌浆料设计强度不足而导致工程受损实例虽有但却较为鲜见。而另一方面，许多混凝土灌浆料结构尤其是处于严酷环境中的结构，由于较差的耐久性已经或正在遭受严重的损坏。
西方国家报道的许多开裂的“混凝土灌浆料”，其实都是高强度的混凝土。因此，强度和耐久性之间并不存在着密切的关系，在一般情况下，较高强度的混凝土灌浆料相对而言也是比较耐久的，但两者却不等同。许多人认为“混凝土灌浆料强度越高,此外，高强混凝土灌浆料一般使用强度等级高的水泥，同时，为了满足施工性的要求，水胶比很低的高强混凝土灌浆料一般用较大的水泥用量，尤其是不掺或掺量小的矿物掺合料时，会使混凝土灌浆料中水化温升很高，控制不好会产生较大的温度应力，再加上低水胶比会造成较大的自收缩应力，增加了混凝土灌浆料的易烈性。
高强混凝土灌浆料制备技术应该注意克服追求施工现场高早强的倾向，这对混凝土灌浆料的体积稳定性意义重大。
一吨灌浆料等于多少立方？
一吨的灌浆料是0.5立方米左右。通常情况水泥基的灌浆料是2.2吨一个立方。灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
压浆剂和灌浆料有什么区别？
压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的。
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想。

CGM灌浆料特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期
安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
CGM灌浆料因素
1、水泥用量越多，徐变越大，采用强度发展的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。
2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。
3、水胶比越小，CGM灌浆料徐变越小。
4、增大骨料含量，则会相应增大CGM灌浆料弹性模量，从而会使徐变减小。
5、延迟加载时间，会使CGM灌浆料徐变变小。
6、龄期长、结构致密、强度高，则徐变小。
7、应力水平越高，徐变越大。
灌浆料与混凝土的区别在哪里？
1、性能不同
混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。
灌浆料的特点：早强、高强；自流性高；微膨胀性；可冬季施工；耐久性强。
2、用途不同
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
灌浆料用途广泛，适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
在低温灌浆前，日平均温度不应5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
当采用钢筋套筒灌浆料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
钢筋套筒灌浆料在高温灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
钢筋套筒灌浆料在高温灌浆时要采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
钢筋套筒灌浆料施工时，浆体入模温度不应大于30℃。
钢筋套筒灌浆料在高温灌浆后应及时采取保湿养护措施。