天津高强加固灌浆料

定义

高强无收缩水泥灌浆料

广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
依据标准： 根据下列标准中有关部分进行检测 MS522：Part2:1989 ASTM c940-87 BS 4551:1980 YB/T9261-1998 上海市企业标准 五、技术指标： 1、抗压强度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa 2、新湿密度约2150/m3 3、膨胀所需时间终2小时 4、每25 Kg灌浆材料能浇注大约13.2L.
高强无收缩水泥基灌浆料技术性能

项目 技术指标

粒径 4.75mm方孔筛筛余 / % ≤2.0

凝结时间 初凝 / min ≥120

泌水率 / % ≤1.0

流动度mm 初始流动度 ≥260

30min流动度保持值 ≥230

抗压强度 / Mpa 1d ≥22.0

3d ≥40.0

28d ≥70.0

竖向膨胀率 / % 1d ≥0.02

钢筋握裹强度(圆钢)/ Mpa 28d ≥4.0

对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀作用

的掺水量: 灌浆料:水=100:14-16 (重量比)
施工说明
施工时，先少量搅拌，根据人工人数和进度再调整，防止硬化来不及施工造成浪费
混凝土硬化后立即洒水养护，保证正常水化，防止开裂
：基础处理和支模
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM抢修料粘合在一起的构件（如钢垫板）件锈皮及油污等清除掉。
　 2、在浇灌CGM抢修料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌是不得有积水。
　 3、挡板应支设严密，防止漏浆。
二步：灌浆
1、加水量：按照CGM抢修料每袋（50kg）用水8-9kg的比例加水搅拌，如施工部需要较大流动度可相应减少用水量，。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入定量的水后置入搅拌器，将一部分HGM抢修料导入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的CGM抢修料得以拌和；搅拌叶片不得提至料液面之上，以免空气带入。
4、搅拌好的CGM抢修料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
三步：养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM抢修料上，并洒水养护，每天2-6次。若不加一层湿布，施工区域会逐渐缺水干裂，造成路面有小裂缝的出现，从而有损路面美观，对后期的路面质量不会产生影响。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
四步：拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

养护

1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。

2、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

3、水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间见下表。

拆模时间表

日低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)

-10~0 96 14

0~5 72 10

5~15 48 7

≥15 24 7


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