适用范围:
型号 | 适用范围 |
CGM-1通用型 | 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。 |
CGM-2豆石型 | 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
CGM-3流态 | 高流态、微膨胀,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。 |
CGM-4早强 | 早强、微膨胀,两小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的抢修;机场、高速公路等混凝土路面的修补;地脚螺栓的锚固;建筑物、构筑物的抢修等。 |
技术指标:GB/T50448-2015
项目
型号 | 1天竖向膨胀率(%) | 抗压强度(MPa) | 流动度 (mm) | 坍落度(mm) | 容重 (t/m3) | ||
1天 | 3天 | 28天 | |||||
CGM-1通用加固型 | ≥0.02 | 25-35 | 40-55 | 60-75 | ≥290 | ---- | 2.3 |
CGM-2豆石加固型 | ≥0.02 | 25-40 | 40-55 | 70-80 | ---- | ≥270 | 2.4 |
CGM-3流态加固型 | ≥0.02 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥300 | ---- | 2.3 |
项目 型号 | 1天竖向膨胀率(%) | 抗压强度(MPa) | 流动度 (mm) | 坍落度 (mm) | 容重 (t/m3) | ||
4小时 | 1天 | 28天 | |||||
CGM-4早强加固型 | ≥0.02 | ≥15 | 25-35 | 60-75 | ≥290 | ---- | 2.3 |
施工方法:
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、施工现场质量管理应有质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应编制施工组织设计或施工技术方案。
3、模板支护应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
4、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板部标高应不设备底座上表面50mm。
5、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不过1000mm,灌浆孔与排气孔应孔洞高点50mm。
6、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水拌和。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
7、地脚螺栓锚固灌浆:
(1)地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,灌浆前1h清除孔内积水。
(2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
(3)当环境温度5℃时应采取预热措施,温度应保持在10℃以上。
(4)将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
8、设备基础二次灌浆:
(1)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
(2)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,应连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
(3)轨道基础或灌浆距离较长时,应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
(4)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
(5)设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3h~6h沿底板边缘向外切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
9、混凝土结构改造和加固灌浆:
(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
(2)混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不应小于20mm。
(3)灌浆前应清除所有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
(4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
(5)灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
10、施工养护措施:
(1)灌浆时,日平均匀温度不应5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
(2)应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
(3)当采用凝硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
(4)冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
(5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
(6)如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
拆模及养护时间:
低气温(℃) | 拆膜时间(h) | 养护时间(d) |
-10—0 | 96 | 24 |
0—5 | 72 | 10 |
5—15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
★ 参考用量:
参考用量计算以2.25~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
包装规格:50公斤/袋,保质期6个月。
存储条件:存放在通风干燥并防止阳光直射、雨水淋洒处。