施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
一步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
产品特点
1. 高强、早强:13天抗压强度可达3050Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4. 耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5. 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2. 可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12-14的加水量加水搅拌,水温以540为宜。采用机械搅拌时间一般为12分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)的有关规定。
(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日低气温() 拆模时间(h) 养护时间(d)
-100 96 14
05 72 10
515 48 7
15 24 7
技术指标
-
项目 抗压强度(Mpa) 竖向膨胀率流动度坍塌度 钢筋粘接强度 (%) mm mm (Mpa)
型号 1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
-
通用加固型 20-35 40-55 55-750.02 270 --------- 6 13
-
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 0.02 --------- 270 6 13
-
细加固型 15-30 25-45 55-65 0.02 270 --------- 6 13
-
4h 1d 28d -------------------------------------------------
-
早强加固型 15 20-45 55-75 0.02 270 -------------------------
-
注:1、抗压强度按:GB177-85水泥胶砂强度试验方法:膨胀率按:GB119-88混凝土外加剂应用技术规范。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/立方的依据,计算实际使用量。
包装储运
1、 灌浆料为40kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、 保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用。
本公司面向全国各地供货,欢迎广大客户前来采购。以质量求发展,没有好、只有好!我们会用大的努力为每一位客户真诚服务,直至尽善尽美。
厂家部分工程供货实列
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应用范围灌浆料(CGM型)
一、应用范围
地脚螺栓锚固
设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆
混凝土结构加固改造
后张预应力混凝土结构孔道灌浆
二、产品特点
早强、高强、设备安装完毕一天就可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应,精确定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
三、产品适用范围
(一)早期强度高,如用于设备基础,浇灌一天后即可安装设备,用于道路抢修,一天后即可通车,用于其他混凝土工程,一天后即可进入正常运转。
(二)拌合物和易性好,无泌水、离析现象,便于振捣密实,易于施工。
(三)能抵抗动力反复的振动荷载。
产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度20Mpa;3天抗压强度30Mpa;28天抗压强度55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
施工方便,可节约劳动力及资金。用抢修料配制的砼和易性好、流动度大、易于振捣密实,可减轻工人劳动强度、减少振捣器的磨耗及节约振捣所用的能耗,有利于节约资金。施工期短,投产。抢修料砼的早期强度发展,中、后期强度仍能继续增长,其一天强度达 28 天强度的 40 左右,能适应抢修工程及希望缩短施工期的工程需要,可加速建设速度,早日投入生产。抢修料砼除早期抗压强度高以外。其他物理力学性能也较好,尤其是抗疲劳性能良好,其 200 万次疲劳强度为 34.7MPa ,折减系数为 0.6 ,疲劳后静压破坏强度为 55.8MPa ,该性能有利于把抢修料砼用于有振动荷载的设备基础、地坪等部位。抢修料砼由于有上述诸项特点,所以深受现场工程人员的欢迎,工人师傅称抢修料砼为“真正的早强砼”,该料可使施工工期缩短,使工程早日投入生产,具有较好的技术经济效益,有广阔的发展前景。
一、灌浆料分强度等级 灌浆料标号与强度等级:灌浆料强度从标号到强度等级的变化,主要是由于采用了不同的强度检验,即由GB 法改为ISO 法。这是我国灌浆料为向靠拢并与其保持一致做出的重大修改。 两种检验在胶砂组成、搅拌、振实成型、养护、加载速度、试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。经试验对比,老灌浆料采用GB法和ISO 法的试验结果是:抗折强度差值不大,对灌浆料强度指标的影响可忽略不计;而抗压强度用ISO 法检验的则普遍较用GB 法检验的了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥,其强度等级相当于32. 5。就平均统计水平来看,标号与强度等级的关系大致是425 号32. 5 级、525 号42. 5级、625 号52. 5 级。风力发电基础二次灌浆料 C80二次灌浆料 灌浆料价格示例图1
灌浆料强度等级:灌浆料的强度等级按立方体试件抗压强度值划分。立方体试件抗压强度值则是指按制作、养护的边长为150 mm的立方体试件,在28 d 龄期用试验所测得的抗压强度总体分布中的一个值,强度该值的百分率不得过5 ,亦即保证率为95 。 灌浆料的强度等级采用灌浆料的代号C 与其立方体试件抗压强度值的兆帕数表示,如立方体试件抗压强度值为50 MPa 的灌浆料,其强度等级以“C50”表示。当采用非尺寸的试件时,应换算成试件的强度,换算系数分别是:边长200 mm的立方体试件为1. 05 ,边长100 mm的立方体试件为0. 95 。 夏季灌浆料施工:夏季施工显着的特点是温度高,相对湿度低,除有利的一面外,对新的和硬化的灌浆料有许多不利影响,1.1高温灌浆料的施工可蒸发水,灌浆料的可操作性,抗渗性和耐久性,夏季高温,水化反应加。
应在加水后30分钟内用完,3,浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖,12小时内严禁挠动相关部件,4,将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位,必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当轻轻敲打模板,5,施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
板,柱,基础等补强加固,机器底座,地脚螺栓等二次灌浆,饱和改性环氧胶粘剂,可用于承重结构,悬挑构件等,适用于梁,板,柱,基础等补强加固,机器底座,地脚螺栓等二次灌浆早强,1天抗压强度20Mpa,3天抗压强度30Mpa,28天抗压强度55Mpa。
风力发电基础二次灌浆料 C80二次灌浆料 灌浆料价格示例图2
所以说,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土,重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。铁路灌浆料强度检验评定中关于强度分级的规定即如此,该与混凝土强度检验评定和灌浆料按强度的分级是一致的。灌浆料的强度等级通常采用C15、C20、C25、C30、C35、0、5、C50、C55、C60。强度等级为C60 及其以上的灌浆料属灌浆料。 灌浆料标号与强度等级:两者主要差别在两个方面,一是所用试件尺寸不同,标号和强度等级所用立方体试件边长分别是 200 mm和150 mm;二是取值的不同,强度等级有明确的统计概念,即强度值是强度总体分布中的平均值减去1. 645 倍差 ,而标号则没有明确的数理统计概念,据推算其保证率约在85 的水平上。
风力发电基础二次灌浆料 C80二次灌浆料 灌浆料价格示例图3
无收缩灌浆料因为它的骨料颗料直径小于4.75MM,所以只能用40*40*160mm的试模进行压力,有的压力机,一般同一批灌浆料做三组就行了,取平均值,结果就是试块的强度.
间距不过1000mm,四,水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水,宜采用机械拌和,拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜5min,拌和宜靠近灌浆。
养护期一般不少于7昼夜,3.4.8雨,冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的,0#胶晶,教您生产灌浆料为您创造另外一种收入,0#胶晶于配制无收缩灌浆料,钢筋锚固料,堵漏剂。
厂家预先以干料混合好,分袋包装,以保证其及均匀性,方便施工,是设备安装及设备检修,抢修的灌浆材料,合肥灌浆料产品用途用于压缩机,泵,冲压机,粉碎机,球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装,钢结构(钢轨,钢架。
施工方法
1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。在地脚螺栓孔内灌注支座灌浆料至支承垫石面以下15mm处。
4、按照出厂合格证用水量,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的支座灌浆料,边投料边用电动搅拌qiang进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在20分钟内灌注完毕。
5、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
包装与储运
1、包装规格:50kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,出保质期应复检合格后方可使用 。
注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得。
单位用量:约2200kg/m3
高强无收缩灌浆料应用的检验与验收、灌浆工程的设计、施工、质量控制与工程验收。请参见GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》
五、储存
贮存条件:密封,干燥,防潮、防晒
贮存期:6个月
包装:50kg/袋
1 、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆; 2 、地脚螺栓锚固灌浆; 3 、钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆; 4 、混凝土结构改造和加固; 5 、后张预应力混凝土结构孔道灌浆; 6 、冬期施工灌浆;7 、高温环境应用灌浆。 8 、水泥基灌浆材料 Cementitious Grout 道路人孔盖高层调整;桥梁道路伸缩缝修补;刚性路面孔洞修补;机场跑道修补;电线杆的固定;自来水管线抢修工程;工厂地坪修复;环氧等地坪前处理坑洞修补;其它土木工程需早凝早强的要求均可满足
灌浆施工
一步:基础处理
1、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按12.5-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
3、 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
5、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
6、每次灌浆料厚度不宜过100mm。
7、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料是厂家吗?
答:是厂家,我们公司北京华宝远景建筑技术有限公司,厂家,让客户利润大化