厂家各类环氧树脂植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝修补胶、碳纤维胶、碳纤维布、碳纤维板、环氧胶泥、化学锚栓等加固材料。
季温度回暖,对施工的要求不想冬天那样严格,注意的问题也没有那么多,那么春季压浆料施工应该注意哪些问题?
一、压浆料特点
流动性好:出机浆体流动度为10?17秒,30min后流动 度不大于20秒,60min流动度不大于25秒:
无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
膨胀性能优异
膨胀量适宜:产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防 止膨胀过大导致密实性下降;
膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h内,有 利于灌注施工;
强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度 40MPa以上,28d抗压强度60MPa以上;
抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能; 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。
二、施工工艺
1. 施工时,将AGM-YL管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可应用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工 艺进行现场施工。
2. 推荐水胶比为:0.27 (根据实际试验情况进行调整)。
三、注意事项
1.50kg/袋,干燥环境下未开封产品贮存期6个月。
2.贮存**过6个月的产品,使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。
3.春季多雨,在施工时注意做好防水的准备,压浆料材质,为了防止注浆出现问题,必须做好防水、防雨。
4.现场搅拌,必须赞着推荐水胶比进行调配,配比是经过多次试验科学分析出来的,不能根据经验,要科学调配。
产品名称:预应力管道压浆料(剂)
压浆料:水=1 :0.26-0.28(即100公斤压浆料加26-28公斤水)
压浆剂: 水泥:水=1:9:(2.6-2.8)(即10公斤压浆剂配90公斤水泥然后加26-28公斤水)
一、预应力管(孔)道压浆料产品特点
1. 流动性好,强度高,不泌水、不分层。
2. 耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3. 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4. 产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。
5. 预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6. 使用方便,此产品在现场只需加水搅拌均匀后即可使用。
二、使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不低于1000r/min,浆叶的线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空压浆工艺,真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜**过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜**过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1~2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。真空压浆工艺:在压浆前应进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.08~0.1Mpa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。
5、终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不**过48h。
6、压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。
7、高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
8、在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚硝酸盐。
四、注意事项
1.压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
2.预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
五、包装及贮存
1.管道压浆料为塑料编织袋(加内衬)包装,净重40公斤/袋。
2.须贮存于干燥通风的室内。
3.保质期半年。
产品详情
产地
山东济宁/南京
华宝远景
功能
适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固
规格
40公斤/袋
适用范围
适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固
材质
压浆料
产品特点:
1、 流动性好,强度高,不泌水、不分层。
2、 耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、 产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。
5、 预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6、 使用方便,现场加水搅拌均匀即可使用,加水量以22~26%为宜。
产品用途:
1、适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
2、适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
3、适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
技术指标:(执行标准:TB/T3192-2008)
1、流动度(s):初始值18±4;30min值≤30。
2、凝结时间(h):初凝≥4;终凝≤24。
3、24h自由膨胀率(%):0~3。
4、抗压强度(Mpa):7d≥35Mpa;28d≥50Mpa。
5、抗折强度(Mpa):7d≥6.5Mpa;28d≥10Mpa。
6、24h自由泌水率(%):0
7、含气量(%):1~3
8、压力泌水率(%):≤3.5
9、Cl离子含量(%):≤0.06
施工说明:
1、 预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求。
2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%~26%,在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边慢速搅拌左右,然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水,继续搅拌1min即可。
3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。
4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
注意事项
1、压浆时浆体温度应保持在5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。
2、预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
包装及贮存
1、本产品为牛皮纸编织袋包装,净重40公斤±1公斤/袋。
2、本品须贮存于干燥通风的室内。保质期6个月。
施工说明
步:基础处理和支模
1、混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌一次座浆料前24h,对混凝土基础表面进行湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用901快速堵漏剂封堵。
第二步:灌浆施工
1、按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。
2、灌浆时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流,浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
第三步:养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
第四步:拆模
拆模应在浇灌完毕24h后进行,拆模后仍继续养护。
H-60预应力管道压浆剂
一、应用范围
本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
二、产品特点
1、流动性好、不泌水、不分层;
2、压浆饱满早强、微膨胀;
3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;
4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;
三、检测机具
1. 搅拌机:它是检验产品质量的重要机械,是压浆料制浆好坏的关键。无论
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》和TB/T3192-2008《铁
路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》,这两个标准都有明
文规定:搅拌机的转速不低1000转/每分钟、搅拌叶的形状为:
叶片状,其线速度应控制在10米/每秒以上。
四、施工工艺
1. 使用前进行试配以确定配比,H-60A(H-60)推荐掺量为10%。
2. 搅拌:应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开户搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。
3. 压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法,以确保浇筑连续不断。
4. 保护措施:施工过程中要戴保护手套和。
5. 清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
五、包装贮存
采用复合编制袋包装,净重40kg/袋,保质期为6个月
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
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