厦门桥梁H-60预应力压浆料 桥梁压浆料 长春路桥使用H-60预应力压浆料厂家

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预应力管道压浆料
本产品满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。
一、应用领域
1、 梁体预应力管道压浆；
2、 设备基础、锚杆等构件灌浆；
3、 核电站壳体灌浆；    
4、 混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
二、性能指标
项目
性能指标
检验试验方法标准
水胶比（%）
0.26 ～ 0.28
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》（GB/T 1346）
凝结时间（h）
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度（25℃）（s）
初始流动度
10 ～ 17
JTG/T F 50-2011附录C3
30min流动度
10 ～ 20
60min流动度
10 ～ 25
泌水率（%）
24h自由泌水率
0
JTG/T F 50-2011附录C4
3h钢丝泌水率
0
JTG/T F 50-2011附录C5
压力泌水率（%）
0.22MPa
（孔道垂直高度≤1.8m）
≤2.0
JTG/T F 50-2011附录C6
0.36MPa
（孔道垂直高度＞1.8m）
≤2.0
自由膨胀率（%）
3h
0 ～ 2
JTG/T F 50-2011附录C4
24h
0 ～ 3
充盈度
合格
JTG/T F 50-2011附录C7
抗压强度（MPa）
3d
≥20
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T 17671）
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度（MPa）
3d
≥5
7d
≥6
28d
≥10
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
《混凝土外加剂》（GB8076）
三、施工方法
1、水胶比0.26-0.28%。
2、搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆料；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆
3、压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。
4、清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
5、保护措施：施工过程中要戴保护手套和。

一、产品优点
　　1、低水胶比
　　水胶比仅在0.26-0.28范围内。
　　2、与水泥相容性好
　　与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性，能够轻松地配制出满足技术要求的、合格的管道压浆混合液，减少承包商换水泥的麻烦，降低工程造价。
　　3、流动性好
　　浆体的出机初始流动度可达10-17s之间， 60min后流动度仍保持在25s以内，能够满足各类不同孔径、不同跨径后张法预应力结构管道压浆的需求。
　　4、早强高强
　　3d、7d、28d抗压、抗折强度均满足施工技术的要求，28d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥12Mpa。
　　5、微膨胀
　　采用了膨胀剂，配制的浆液自由膨胀率达到1~2%，浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产品的收缩，大大降低了预应力损失的概率。
　　6、充盈度好
　　采用了减水剂、消泡剂，配制的浆液气泡少，压浆后孔道浆体充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。
　　7、不泌水、不分层
　　采用了减水剂、防沉剂，配制出的浆液，泌水率为0%，压力泌水率≤2.0%，浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。
　　8、耐久性好
　　属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。
　　9、环保
　　无毒、无害，对施工人员和水质及周围环境无污染伤害。
管道压浆剂性能满足或**过交通行业标准《公路桥梁施工技术规范》，JTG/TF50-2011,
其主要特点如下：
　 1.流动性好：出机浆体流动度为10~17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒。
   2.无泌水：3h细泌水率和24h自由泌水率均为0。
　 3.膨胀性能优异。
　 4.膨胀量适宜：产生0~2%的膨胀，既拟补收缩，亦防止膨胀过大导致密室性下降。
   5.膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1~6h内，有利于灌注施工。
   6.强度高：具有很高的早期强度的后期强度，7d抗压强度40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上。
   7.抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能。
　施工方法：
一、 ：使用前进行试配以确定配比，压浆剂推荐掺量为100：900（压浆剂：水泥） 压浆料推荐用水量：（26：100）
二、搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆。
三、浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。
四、养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。
五、清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
六、保护措施：施工过程中要戴保护手套和。
我司管道压浆剂适用于各种管道压浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土的压浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土结构的施工。

产品名称：预应力管道压浆料（剂）
压浆料：水=1 ：0.26-0.28（即100公斤压浆料加26-28公斤水）
压浆剂： 水泥：水=1:9：（2.6-2.8）（即10公斤压浆剂配90公斤水泥然后加26-28公斤水）
一、预应力管（孔）道压浆料产品特点
1. 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
2. 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3. 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4. 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5. 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
6. 使用方便，此产品在现场只需加水搅拌均匀后即可使用。
二、使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空压浆工艺，真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前，必须清洗施工设备，不得有残渣。湿润设备，排除设备中多余的积水，检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时，须经过过滤网，过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80～90%，开动搅拌机，均匀加入全部粉料，搅拌2min，然后加入剩下的10～20%的拌合水，继续搅拌2min，搅拌时间一般不宜**过4min。搅拌均匀后，检验搅拌灌内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌，以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。压浆的压力一般不宜**过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期，该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1～2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌，必须使压浆孔完全密实。真空压浆工艺：在压浆前应进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.08～0.1Mpa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序：先下后上,同一管道压浆连续进行，一次完成。
5、终张拉完毕，必须尽快进行管道压浆，一般不**过48h。
6、压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，浆体温度在5℃～30℃之间，否则应采取措施以满足要求。
7、高温条件下（35℃以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
8、在低温条件下，压浆剂中使用防冻剂时，不可以含有氯离子和亚硝酸盐。
四、注意事项
1.压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
2.预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。
五、包装及贮存
1.管道压浆料为塑料编织袋（加内衬）包装，净重40公斤/袋。
2.须贮存于干燥通风的室内。
3.保质期半年。

北京华宝远景建筑技术有限公司 预应力压浆料实验检测数据
依据：JTG/T F50-2001<<公路桥涵施工技术范围）》序号检验项目性能指标检验结果
水胶比(%) 0.26~0.28    0.28
凝结时间(小时)初凝≧5 9∶25
终凝≦24 11∶21
流动度(25℃)(S) 初始流动度10~17 16
30(分钟) 流动度 10~20  19
60(分钟) 流动度 10~25  21
自由膨胀率(%) 2小时 0~2 0.015
 0~3 0.026
抗压强度(MPa) 3天≧20 33
7天≧40 51
28天≧50 75
抗折强度(MPa) 3天≧5 6.7
7天≧6 9.5
28天≧10 11.8
对钢筋的锈蚀作用无锈蚀无锈蚀
灌浆施工
搅伴工艺拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%—26%,在搅伴机中加入实际合水80—90%,开动搅伴机,均匀加入全部粉料,搅伴2min,然后加入剩下的10—20%的拌合水搅伴均匀。     
压浆压力一般不宜**过0.6MPa.压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气与规定流动相让管道内水—浆悬浮液自由地从出口端口流出,再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5摄氏度,浆体8温度在5度到30度之间,否则应采取措施以及满足要求。高温条件下（35度以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
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