宁波防冻型灌浆料定制

高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
高强灌浆料应用范围
1、需安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
水泥基灌浆料是由高强胶结组分、墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料，用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。
水泥基灌浆料特点
1、高强、早强：1天抗压强度≥50Mpa，3天抗压强度≥60Mpa；
2、流态：初始流动度≥300mm．可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；
3、无收缩：具有徽膨胀补偿功能，消除水晃硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触．确保的安装需要。
4、抗腐蚀性早强型灌浆料抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程。
5、抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高10%以上。
6、耐久性本产品属无机灌浆材料，化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。
水泥基灌浆料适用范围
1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固；
2、钢结构：如钢轨、钢槊、钢拄等，与基础固接的灌注；
3、设备基础的二次灌浆；
4、粱、柱加固、栽埋钢筋；
5、地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固；
6、混凝土结构的加固及漏渗水的修复；
7、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

产品特点:
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不6Mpa。
4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途:
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
正是因为灌浆料的强度高，远远过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！
灌浆料有不如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
怎样施工:
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度
高强灌浆料的发展趋势
提示：目前高强灌浆料除应在；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染上加大力度外，还应加紧研究和解决建筑施工中的难、新问题，复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
【一】功能的复合化。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
【二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能；解决工程施工在冬季施工难题，争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破，解决低温施工中这一大难题。
【三】基料的改性功能复合化，对于已有的基料进行某种特殊性能的改性，并且与特殊功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要，水泥为辅料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，以此来达到双重特殊功能的作用。
压浆料在与灌浆料施工搅拌时的配方对比分析
施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说，添加的水流动性好，水少，强度小。但是，也有必要根据这个标准加水。
压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量，制定准确比例。
施工方法：
长期混合
1、混泥基灌浆材料时，应根据产品要求增加水。
2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。混合和混合3min左右2/3水拌匀，然后加入剩余的水，搅拌均匀。如果产品有特殊的混合要求，应按要求混合。
3、拌和地点应靠近灌浆地点。
这是建筑施工中拌和方法的直接参考。为什么我们要先加水到2/3？这是因为在灌浆材料中加入水进行化学反应以达到灌浆材料的性能，二者是用于蒸发的。蒸发主要是使灌浆材料达到一定强度。此外，20%的水被用来反射水，80%的水用于蒸发。

支座灌浆料
【用途】
★客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座安装灌浆。
★土木建筑物结构灌缝与加固。
★植筋锚杆钉地脚螺栓锚固。
★地面自流平浇注。
★替代环氧树脂砂浆。
★桥梁、道路、隧道工程。
【贮存】
★25kg/袋纸塑包装，干燥、通风存放3个月（特殊包装可延长至1年）
【特性】
★早强高强：1d抗压强度高达40MPa;28d抗压强度≥60MPa,且后期强度持续增长不倒缩。
★流动性好：很大的流动度，达到自流平，自密实。
★微膨胀：确保浆料与灌浆部位的牢固粘贴，结构密实。
★和易性好：具有很好的粘聚力、不分层、不离析、不泌水。
★负温施工：在负温条件下，强度仍然增长，有效地解决了冬季施工问题。
★耐久性好：抗渗、扛冻、抗侵蚀性好，保证钢筋无任何锈蚀。
★施工方便：现场只需按厂家规定加水量搅拌均匀即可使用。
【用法】
★开包后按比例加水，机器或人工搅拌成自流砂浆即可灌注；搅拌好的料浆应在40分钟内使用完。

一、灌浆料产品介绍：
“三基”牌灌浆以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、适用范围：
“三基”牌灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备按装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、灌浆料常规物理性质：
型 号
抗压强度(MPa)
竖向膨胀率(%)
流动度
钢筋握裹强度
(圆钢)/MPa
泌水率(%)
备注
6h
1d
3d
28d
1d
初始流动度
30min流动度保留值
28d
SJ-1(通用型)
--
≥15
≥30
≥70
≥0.02
≥260
≥230
≥4.0
≤1.0
SJ -2(高强型)
--
≥30
≥40
≥70
≥0.02
≥260
≥230
≥4.0
≤1.0
SJ -3(早强型)
≥20
≥30
≥40
≥60
≥0.02
≥260
≥230
≥4.0
≤1.0
SJ -4(早强高强型)
≥22
≥30
≥40
≥70
≥0.02
≥260
--
≥4.0
≤1.0
SJ -5(流态型)
--
≥15
≥25
≥50
≥0.025
≥300
≥250
≥3.5
≤1.0
SJ -6 (耐高温型)
--
≥22
≥40
≥60
≥0.02
≥260
≥230
≥4.0
≤1.0
工程设计参考：地脚螺栓锚固用水泥
380
340
290
270
集粒径（mm）
≤4.75
>4.75且≤16
流动度（mm）
初始流动值
≥380
≥340
≥290
≥270*
≥650**
30min保留值
≥340
≥310
≥260
≥240*
≥550**
竖向膨胀率（%）
3h
0.1~3.5
24h与3h的
膨胀值之差
0.02~0.5
抗压强度（Mpa）
1d
≥20
2d
≥40
28d
≥60
对钢筋有无锈蚀作用
无
沁水率（%）
0
工程设计参考：
地脚螺栓锚固用水泥基灌浆材料的选择：
螺栓表面与孔壁的净间距（mm）
水泥基灌浆材料类别
15~50
340、290
50~100
290、270
>100
270
二次灌浆用水泥基灌浆材料的的选择：
灌浆层厚度（mm）
水泥基灌浆材料类别
5~50
380
20~100
340
80~200
290
>200
270
四、产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
五、使用方法
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜过100mm。
（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日气温（℃） 拆模时间（h） 　养护时间（d）
－10～0　　　　　 96 　　　　　　 14
0～5 72 　　　　　 10
5～15 　　　　　　 48 　　　　　　 7
≥15 24 　　　　　 7