徐州桥梁支座灌浆料

高强无收缩灌浆料
一．高强无收缩灌浆料：是一种水泥基微膨胀砂浆具有良好的流动性，微膨胀性早强，高强性和抗油渗性。产品应用范围广泛，能够满足各类灌浆工艺施工需要，是建筑物，梁，柱和地坪的补强加固工程及路，桥等的抢修工程，冶金，电力，石化，化工，轻工等行业的机械设备，地脚螺栓，厂房钢结构安装等工程的理想材料。产品保证在灌浆时充分填充工作空间并提供适当的膨胀应力，保证设备安装定位，结构补强或者栽筋锚固在一天内甚至短时间内完成，大大缩短了施工的周期，达到省工，省时，早运转或早承载的技术经济效果。
二、用途：
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
三、技术特点：
1、灌浆料早强高强：金都灌浆料具有早期强度高，凝结时间适中，早拆模板，加施工进度的特点，设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态：金都灌浆料具有流动性能优良，经时损失小，施工开放时间长，施工性能好，膨胀性能优良的特点，现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀：金都灌浆料具有稳定优异的微膨胀性能，保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料对钢筋无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
四、试验指标 执行标准（GB/T50448-2008）
项目
型号
抗压强度(MPa)
竖向膨胀率(%)
流动度
（mm）
钢筋握裹度
MPa
坍落度 （mm）
圆钢
螺纹钢
1h
1d
3d
28d
CGM-1(通用型)
--
≥25-50
≥45-55
≥65-75
≥0.02
≥240-300
≥6.0
≥13.0
--
CGM-2(豆石型)
--
≥25-50
≥40-55
≥65-75
≥0.02
--
≥6.0
≥13.0
240-290
CGM-3(细型)
--
≥15-30
≥27-45
≥55-65
≥0.02
≥240
≥6.0
≥13.0
--
CGM-4(早高强型)
≥15
≥40-45
≥45
≥55-65
≥0.02
≥220
--
--
--
五、施工及步骤简介：
首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
六、包装储存：
1、灌浆料包装为塑料编织袋，规格为25/袋。
2、灌浆料未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。

C60橡胶支座灌浆料 防冻型高强无收缩灌浆料
灌浆料---产品优势
高强无收缩灌浆料在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等；自流性高，满足设备二次灌浆的要求，微膨胀性、粘结强度高，耐久性强，可冬季施工，使用温度为-10至40。
产品应用场景
高强无收缩灌浆料适用范围：
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆
产品价值
高强无收缩灌浆料1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，施工安全，保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩；本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命，耐久性强，50次冻融循环实验强度无明显变化，粘结强度高；允许在-10气温下进行室外施工。
规格属性
40kg*25袋
产品差异化
1、冬期养护温度不应5，在负温条件养护时不得浇水
2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d
3、高温养护灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射
4、浆体入模温度不应大于30

对于复合材料蜂窝夹层结构中出现的局部脱粘缺陷(Z100mm),提出局部注射修补的方法,依托ANSYS商业有限元软件建立有限元模型,并结合试验考察局部注射修补方法对局部脱粘缺陷的修补效果。结果表明,对于局部脱粘缺陷,局部注射修补后压缩强度能达到原有的80左右,建立的有限元模型能够较为准确地预测蜂窝夹层试样的压缩强度和模式。
1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。
产品特点
1、早强、灌浆料
1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
2、微膨胀性灌浆料
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性无收缩灌浆料
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强灌浆料
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工的灌浆料
允许在-10气温下进行室外施工。
执行GB/T50448-2015
为研究沥青性能对应力吸收层沥青混合料路用性能的影响,通过室内试验测定了齐鲁70#道路石油沥青、复合改性沥青、橡胶沥青这3种沥青的技术指标,对设计的应力吸收层沥青混合料进行了高低温性能、水稳定性和疲劳性能评价,并了相应的动态模量主曲线和相位角主曲线.结果表明,复合改性沥青和橡胶沥青用于应力吸收层具有良好的路用性能和力学性能,建议在实际应用中结合经济因素选用.
施工前的
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。4、台秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。
灌浆施工
本文采用ABAQUS有限元分析软件建立了碳纤维复合材料引擎盖模型,在弯曲、侧向弯曲和扭转三种工况下,将引擎盖弯曲刚度、侧向弯曲刚度、扭转刚度的计算结果与实验进行比较,验证了有限元模型的有效性。利用模型分析了铺层方式对引擎盖刚度的影响,发现[±45°]铺层能的刚度。将正交实验设计和有限元分析相结合,分析了复合材料单层板四个工程常数E1、E2、ν12和G12对引擎盖刚度的影响,发现面内剪切模量G12是影响引擎盖刚度的主要因素,泊松比ν12对引擎盖刚度没有显着规律。
基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆(堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15的加水搅拌,豆石加固型按9-11的加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

加固程序
加固施工好按照:发现、提出问题 鉴定检测 加固设计 施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列 加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。