本产品是由北京华宝远景建筑技术有限公司研制生产的于桥梁后张预应力管道的复合压浆料,由高效 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压浆。
产品特点
本产品满足国家标准(GB/T50448-2015)要求,优于交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》
JTG/TF50-2011,其主要特点:
•流动性好:出机浆体流动度为10〜17秒,30min后流动 度不大于20秒,60min流动度不大于25秒:
•无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
膨胀量适宜:产生0〜2%的膨胀,既弥补收缩,亦防 止膨胀过大导致密实性下降;
膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1〜6h内,有 利于灌注施工;
•强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度 40MPa以上,28d抗压强度60MPa以上;
•抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能; 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。
适用范围
主要应用于后张预应力管道压浆
■产品型号和技术指标
执行标准
JTG/TF50-2011
TB/T3192-2008
压浆料型号
XJ-GL型
XJ6-TL型
水胶比(%)
0.26~0.28
0.30~0.33
凝结时间(h)
初凝
≥5
≥4
终凝
≤24
≤24
流动度(s)
初始流动度
10~17
14~22
30min流动度
10~20
≤30
60min流动度
10~25
--
自由泌水率(%)
3h钢丝间泌水率
0
0
24h
0
0
压力泌水率(%)
0.22MPa
≤2
≤3.5
充盈度
合格
合格
抗压强度(MPa)
3d
≥20
--
7d
≥40
≥35
28d
≥50
≥50
抗折强度(MPa)
3d
≥5
--
7d
≥6
≥6.5
28d
≥10
≥10
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
无锈蚀
■■产品包装及贮存
1、 压浆料贮存时,、防潮、防破损、防高温。
2、 包装规格:包装40kg/袋。
3、 贮存期在符合上述条件下,圧浆料贮存期为6个月,如过贮存期经过检验合格后仍可使用。
公路桥梁压浆料 用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工
预应力管道压浆料是以优质水泥与多种**和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水,并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。
预应力孔道压浆料
本产品是以优质水泥与多种**和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水,并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。
广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。
■产品特性:
1. 流动性好、不泌水、不分层;
2. 早强高强:3d抗压强度≥20MPa,28d抗压强度≥50MPa;
3. 压浆饱满早强、微膨胀;
4. 可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;
5. 预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;
■压浆工艺
1、浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。
2、压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔进入;对结构或构件中以层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有点的排气孔依次打开和关闭,使孔道内排气顺畅。
3、浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加其流动度,必须废弃。
4、对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0.5~0.7MPa;对长孔道,压力不应过1.0MPa;对竖向孔道,压浆压力宜0.3~0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆,应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行,不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行,并应设置阀门,阻止水泥浆回流。
7、真空辅助压浆,孔道压浆时,在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵,使孔道真空度达到-0.08~-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中,真空泵应保持连续工作,待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门,同时打开位于排浆端上方的排浆阀门,排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
■注意事项
1、张拉完毕,应尽进行孔道压浆,一般不过24h。
2、压浆时浆液温度应在5℃~30℃之间,压浆过程中及压浆后48h内,梁体及环境温度不得5℃,否则应采取养护措施,并按冬期施工的要求处理,浆液中可适量掺用引气剂,但不得掺用防冻剂。在环境温度35℃时,压浆宜在夜间进行。
■产品包装及贮存
1、 压浆料贮存时,、防潮、防破损、防高温。
2、 包装规格:包装40kg/袋。
3、 贮存期在符合上述条件下,圧浆料贮存期为6个月,如过贮存期经过检验合格后仍可使用。
:华宝远景 产品名称:预应力压浆料
产品特点:
1、 流动性好,强度高,不泌水、不分层。
2、 耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、 产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。
5、 预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6、 使用方便,现场加水搅拌均匀即可使用,加水量以22~26%为宜。
产品用途:
1、适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
2、适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
3、适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
技术指标:(执行标准:TB/T3192-2008)
1、流动度(s):初始值18±4;30min值≤30。
2、凝结时间(h):初凝≥4;终凝≤24。
3、24h自由膨胀率(%):0~3。
4、抗压强度(Mpa):7d≥35Mpa;28d≥50Mpa。
5、抗折强度(Mpa):7d≥6.5Mpa;28d≥10Mpa。
6、24h自由泌水率(%):0
7、含气量(%):1~3
8、压力泌水率(%):≤3.5
9、Cl离子含量(%):≤0.06
施工说明:
1、 预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求。
2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%~26%,在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边慢速搅拌左右,然后搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水,继续搅拌1min即可。
3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。
4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
注意事项
1、压浆时浆体温度应保持在5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。
2、预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
包装及贮存
1、本产品为牛皮纸编织袋包装,净重50公斤±1公斤/袋。
2、本品须贮存于干燥通风的室内。保质期6个月。
压浆剂特点
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚0硝0酸0盐0等对钢筋有害组份,由塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
压浆剂主要用途
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
孔道压浆料生产厂家 60孔道压浆料 销售
设备基础、锚索、锚杆、核电站壳体、混凝土疏松、裂缝和内的压浆填充。
二、产品特点:
◆流动性好、不泌水、不分层
◆压浆饱满早强、微
◆可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙
◆预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固
四、施工工艺:
◆ 使用前必须和水泥进行试配以确定配比,H-60A(压浆剂)掺量为内掺10.0%
◆ 用水量:水胶比:0.26-0.28
◆ 搅拌:应采用转速不1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开启搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆
◆ 压浆:在搅拌后尽压浆,应采取通常的压浆
◆ 保护措施:施工中要戴保护手套和护目镜
◆ 清洁:用水清洁所有施工工具和设备
⑵设计断面尺寸缺少,不能顺从墙背土压力。这类灌浆病害的爆发是因为或则设计计算土压力思考欠周全而断面缺少,或则施工当中报答地扩大了填方断面,添加了土压力。⑶浸水挡土墙基底埋深缺少,因为洪水冲刷致挡基底部被掏空或局部悬空。
包装与储存
40kg/袋,干燥环境下为开封产品贮存期6个月;贮存过6个月的产品,使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。