【C80灌浆料】是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。声明:产品图片因网站美化需求与实物不符,外观包装物以实际发货为准!谢谢!请谅解。
产品特点:
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力不6Mpa。
4.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1、早强、高强
1天抗压强度20Mpa;3天抗压强度30Mpa;28天抗压强度55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
CGM高强无收缩灌浆料
一、产品特点
1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应**定位
4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
二、产品性能指标
水泥基灌浆料,灌浆料,高强灌浆料
高强无收缩灌浆料
★产品特点
1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥40Mpa, 28天抗压 强度≥60Mpa。
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制 等因素裂纹现象。
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在 机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
★产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程
1、施工准备
◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案,并经审查批准。
◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
◇ 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右,模板部标高不应设备底座上表面50mm;
混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不过1000mm,灌浆孔与排气孔应孔洞高点50mm。
2、拌合
◇ 水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的用水量加水。
◇ 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。
◇ 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
◇ 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。
◇ 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙,应将螺栓孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
◇ 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
◇ 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。
◇ 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
◇ 二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
◇ 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。
◇ 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
◇ 轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
◇ 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
◇ 设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
◇ 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
◇ 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不少于20mm。
◇ 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。
◇ 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
◇ 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
无收缩灌浆料的特点,无收缩灌浆料一般用在哪里?
M02乐匠牌的无收缩灌浆料为即用型钢结构立柱安装灌浆加固材料,以特种水泥、精选石英骨料和多种功能性外加剂,在工厂中经由自动化设备配比混合而成。M02无收缩灌浆料与适量的水混合搅拌后变成的一种高流动性浆料, 浆料能硬化, 而且后期强度高, 具有微膨胀性令填充密实稳固。
M02无收缩灌浆料不含氯化物,对钢铁无锈蚀。
无收缩灌浆料的适用场合
1、钢结构立柱安装, 基础二次灌浆;
2、小型设备安装, 基础二次灌浆;